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好氧池操作規(guī)范如下：

　　1、根據具體情況調整曝氣量，通過控制各閥門，調整進氣量。

　　2、曝氣池應通過調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

　　3、曝氣池出口處的溶解氧宜為3-4mg/L。

　　4、應經常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。

　　5、因水溫、水質或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。

　　6、當曝氣池水溫低時，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水!

　　7、曝氣池產生泡沫和浮渣時，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

　　8、根據污泥情況向生化池內加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。

　　9、防止氣水結合面生物膜過厚、結球：

　　對日常曝氣池表面氣泡情況進行監(jiān)視，在出現(xiàn)過多大氣泡覆蓋池面時，可采取增加風機曝氣量的方式沖刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數(shù)量;如出現(xiàn)增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進行沖刷。

　10、及時排除過多的污泥：

　　在接觸氧化池中懸浮生長的“活性污泥”主要來源于脫落的老化的生物膜，預處理階段未分離*的懸浮固體也是其中一個原因。較小絮體及解絮的游離細菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質的大塊絮體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類大塊的絮體若未能從池中及時排出，會逐漸自身氧化，會提高處理系統(tǒng)的負荷，其中一部分代謝產物屬于不可生物降解的組分，會使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過多還會引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過高時應及時借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過曝氣使池底積泥松動后再排。

　11、維持較高的DO山西260噸每天醫(yī)院污水處理設備

已建立生物膜系統(tǒng)運行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內溶氧(DO)水平在少于2mg/L時處理效率有較大幅度下降，也就是說生物膜系統(tǒng)內的DO值控制應高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。

　　12、日常監(jiān)測

　　每日對曝氣池取樣送檢一次，及時反饋檢測結果。