5噸/天豆制品污水AO生化工藝處理設(shè)備

豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等。其中黃泔水CODcr高達(dá)20000-30000mg/L，泡豆水的CODcr4000-8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。根據(jù)實際工程經(jīng)驗，該廢水的可生化性強，從投資成本和實踐經(jīng)驗出水效果分析來看，建議采用厭氧-好氧生化處理工藝。

好氧法：好氧處理是指在微生物的參與下，在適宜碳氮比、含水率和氧氣等條件下，將有機物降解、轉(zhuǎn)化成腐殖質(zhì)樣物質(zhì)的生化過程。好氧處理技術(shù)因可實現(xiàn)固體廢棄物的減量化、無害化和資源化的處理目標(biāo)，被認(rèn)為是有機固體廢棄物處理的有效方法。好氧處理主要依賴好氧菌和兼性厭氧菌的生化作用來完成處理工藝的過程。其作用機理是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主，使有機物降解的方法。

好氧法的特點：反應(yīng)速度較快，所需反應(yīng)時間較短，且在反應(yīng)過程中，基本上沒有什么臭氣，較衛(wèi)生，對BOD₅濃度在600mg/L以下的廢水較為適用。好氧生化處理包括活性污泥法和生物膜法。

5、生物膜法包括：生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、生物流化床法。

豆制品的主要原料是大豆。曬干后的大豆經(jīng)篩選去除雜質(zhì)后，用水浸泡、淘洗去除灰份，漂洗至潔凈，使其充分吸水膨脹，然后用打漿機磨碎，用水調(diào)成豆?jié){。豆?jié){蒸煮后，根據(jù)不同的產(chǎn)品，加人不同量的鹵水，攪拌均勻，壓濾脫水后，可制成各種豆腐制品。
豆制品廢水處理設(shè)備豆腐工藝：風(fēng)選一水洗一浸泡一煮漿一點鹵一壓濾一成品豆腐過程中的廢水排放廢水水量在豆腐的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著工藝、產(chǎn)品類別、習(xí)慣等的不同而不同。
峻清環(huán)保的污水處理設(shè)備采用模塊化聚集性的機體設(shè)計、簡約安全的支承安裝系統(tǒng)(可免預(yù)埋)，使安裝，檢修，保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源；安全化整體密封，分部保護(hù)，多護(hù)層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設(shè)計，防止漏電、漏水、松動;裝配過熱及泄漏保護(hù)裝置；整體流線型設(shè)計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理。5噸/天豆制品污水AO生化工藝處理設(shè)備

好氧法對水質(zhì)的要求：1、溶解氧：廢水中的溶解氧應(yīng)在0.3～2mg/L之間，此時好氧菌和兼性菌都能進(jìn)行好氧呼吸2、pH值：對好氧的處理，pH值應(yīng)在6～9之間3、溫度：水溫在20℃～40℃之間為合適。微生物生長必須的營養(yǎng)：微生物生長所需的六大營養(yǎng)元素：碳、氮、能源、生長因子(維生素)、無機鹽(鉀、鈣、鎂、鐵等)、水4、毒性物質(zhì)：多數(shù)重金屬，如鋅、銅、鉛、鉻等均含毒性，不利于微生物的成活。但如逐步提高*毒物質(zhì)的濃度，則有可能在一定程度上，使其適應(yīng)新環(huán)境，而提高處理效率5、進(jìn)水有機物的濃度：進(jìn)水BOD₅濃度一般在100～600mg/L6、廢水的可生化性：廢水的可生化性一般用BOD₅/COD值表示。當(dāng)BOD₅/COD>0.5，采用生物處理效果明顯；BOD₅/COD<0.3，則不宜采用生物法處理。

5噸/天AO生化豆制品污水處理設(shè)備好氧處理方法

一、活性污泥法

1、活性污泥的生物指標(biāo)

（1）過度曝氣時，易造成污泥老化，污泥呈灰白色；這時變形蟲、輪蟲大量出現(xiàn)

（2）溶解氧不足時，耐低氧生物繁殖，細(xì)菌中主要有白色貝氏硫細(xì)菌、原生動物中有扭頭蟲屬等

（3）污水有機物濃度極低時，輪蟲等后生動物占據(jù)優(yōu)勢

（4）沖擊負(fù)荷或毒物流人時，遁約蟲急劇減少

和細(xì)菌相比，原生動物個體較大，借助顯微鏡觀察，短時間內(nèi)可以做出評價，具有快速簡便的優(yōu)點，當(dāng)生物向不利的方向變化時，則可以及時采取措施，防止系統(tǒng)進(jìn)一步惡化。

2、活性污泥的凈化反應(yīng)過程

以含于廢水中的有機污染物為培養(yǎng)基，在有溶解氧的條件下，連續(xù)地培養(yǎng)活性污泥，再利用其吸附凝聚和氧化分解作用凈化廢水中的有機污染物。包括三個階段：

（1）吸附階段：污水中的污染物在與活性污泥微生物接觸過程中，被由微生物形成的絮凝體吸附及粘連

（2）氧化階段：在有氧條件下，微生物利用部分被吸附攝入體內(nèi)的有機物為營養(yǎng)，合成細(xì)胞物質(zhì)，另一部分有機物被分解代謝，并釋放能量

（3）絮凝體的形成與凝聚沉淀階段：氧化階段合成的菌體絮凝形成絮凝體，通過重力沉淀從水中分離出來，使水得到凈化

3、活性污泥的增殖規(guī)律

活性污泥中微生物的增殖是活性污泥在曝氣池內(nèi)發(fā)生反應(yīng)、有機物被降解的必然結(jié)果，而微生物增殖的結(jié)果則是活性污泥的增殖

4、活性污泥性能及數(shù)量的評價指標(biāo)

發(fā)育良好的活性污泥在外觀上呈黃褐色的絮絨顆粒狀，也稱生物絮凝體?；钚晕勰嗟墓腆w物質(zhì)含量僅占1%以下。固體物質(zhì)由幾部分組成。即：

（1）活細(xì)胞(Ma)；

（2）微生物內(nèi)源代謝的殘留物(Me)；

（3）原廢水夾入．難于生物降解的有機物(Mi)；4、由原廢水夾入．附著在活性污泥上的無機物質(zhì)(Mii)。

5、影響因素

（1）原水水質(zhì)：有機物質(zhì)易降解，廢水處理效果好；易降解的有機碳高與pH值低，易發(fā)生污泥膨脹；有毒有害物質(zhì)影響處理效果；工業(yè)廢水缺氮、磷也影響微生物的生長繁殖。

（2）工藝參數(shù)：選擇適當(dāng)?shù)挠袡C負(fù)荷和活性污泥濃度；回流污泥中加氯能有效抑制絲狀菌引起的膨脹。

（3）環(huán)境條件：溫度，包括氣溫水溫，影響微生物的代謝。

6、活性污泥系統(tǒng)的主要組成：

（1）曝氣池：反應(yīng)的主體，有機物被降解，微生物得以增殖

（2）二次沉淀池：泥水分離，保證出水水質(zhì)；濃縮污泥，保證污泥回流，維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度。

（3）回流系統(tǒng)：維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度；回流比的改變，可調(diào)整曝氣池的運行工況

（4）剩余污泥： 去除有機物的途徑之一；維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運行

（5）供氧系統(tǒng)：為微生物提供溶解氧

7、主要運行方式

其中活性污泥法包括：推流式活性污泥法、*混合活性污泥法、分段曝氣活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延時曝氣活性污泥法、深井曝氣活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法、氧化溝工藝活性污泥法、序批式活性污泥法。

 我國的豆腐產(chǎn)量大，由豆腐而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù)，對此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆腐廢水的技術(shù)。豆腐廢水屬于豆制品廢水，豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等。

豆制品廢水處理設(shè)備厭氧生物處理豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應(yīng)器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
當(dāng)前的豆制品污水處理設(shè)備多數(shù)是一體化的復(fù)合型設(shè)備，體積小、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)是豆制品污水處理設(shè)備的主要特點，由于其造價低廉，被行業(yè)內(nèi)很多豆制品企業(yè)采購和使用。