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上海利田PY2-5000上下槽式自動(dòng)泡藥機(jī) 絮凝劑

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上海安碧環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

上海利田PY2-5000上下槽式自動(dòng)泡藥機(jī)
固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證溶藥箱內(nèi)的恰好時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。
系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制，控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位"，且溶液在溶藥箱內(nèi)*溶解后，信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；

詳細(xì)介紹

一、上海利田PY2-5000上下槽式自動(dòng)泡藥機(jī) 簡單介紹：

工作原理:

固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證溶藥箱內(nèi)的恰好時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。
系統(tǒng)由PLC自動(dòng)控制，控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)*溶解后，信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；
藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得精確的濃度。
自動(dòng)情況下循環(huán)運(yùn)行，確保系統(tǒng)時(shí)刻有成熟的溶解溶液使用。

設(shè)備特點(diǎn)：

上下式二槽一體（溶藥箱、儲(chǔ)藥箱）連續(xù)式配制，此設(shè)備占用空間小、結(jié)構(gòu)牢固、便于操作、保養(yǎng)、清理等。水壓要求寬松，人力成本zui低。
有比例調(diào)配功能，可依實(shí)際需求在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整配制所需藥液濃度。
配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當(dāng)造成結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護(hù)費(fèi)用及藥粉支出費(fèi)用。
設(shè)備由PLC控制整個(gè)配制過程，在正常運(yùn)行情況下，可*用戶的連續(xù)使用*溶解得固體溶液。
溶液儲(chǔ)存槽中溶熟溶液了可通過加藥泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過靜態(tài)混合器（選配）得到均勻溶液。
該套系統(tǒng)可每小時(shí)可制備1000L濃度0.1%~0.5％成熟的藥劑（可搭配稀釋裝置，節(jié)省設(shè)備占地面積），并實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。

二、上海利田PY2-5000上下槽式自動(dòng)泡藥機(jī) 詳情介紹：

型號(hào)	PY2-5000
外型尺寸（罐體）	長3050 mm X 寬2500 mm X 高3325 mm
外形尺寸（投加）	長1200mm X 寬1000 mm X 高2100 mm
本體重量	2.2噸
運(yùn)轉(zhuǎn)重量	12.5噸
生產(chǎn)能力	5000l/h（產(chǎn)品生產(chǎn)能力可根據(jù)實(shí)際需求選定）
連接口徑	DN60
整機(jī)功率	8.3kw
*配置濃度	1.0‰~5‰可調(diào)

技術(shù)性能

真空上料機(jī)，帶自動(dòng)反吹功能
進(jìn)水增壓系統(tǒng)，避免進(jìn)水壓力不足,CDL42-30 功率：11kw
定量給料系統(tǒng)(時(shí)間控制)，藥劑投加精確可調(diào)
施耐德電器電控系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工
全不銹鋼殼體，主要進(jìn)口配件，質(zhì)量可靠
自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置

技術(shù)參數(shù)

干粉投加裝置
真空上料機(jī)（產(chǎn)品，選配）
功率：2.2kw
干粉進(jìn)料斗：容積60L
變頻定量投加螺旋：單螺旋，功率0.37kw,投加量為20~180kg/h(時(shí)間控制)
藥液混合裝置：SUS304材質(zhì)

槽體

槽體形式：上下腔式，材質(zhì)：SUS304,4毫米厚度。
*槽（上箱）：藥劑配制。收集定量的來水及干粉。
直徑2300mm，高度1500mm，有效容積5.4m3 。
電磁閥：鑄鋼，220Vac
進(jìn)水流量計(jì)(0～60m3/h)：4~20mA輸出
低速攪拌器：螺旋槳為3葉，不銹鋼304L材質(zhì)、功率4.0kw
液位計(jì)：E+H，4~20mA輸出
第二槽（下箱）：儲(chǔ)存。
直徑2500mm，高度1500mm,有效容積6.0m3.
液位計(jì)：E+H，4~20mA輸出

4. 控制箱

操作原理：超低液位停止整套裝置及加藥泵并報(bào)警；低液位啟動(dòng)自來水供應(yīng)的電磁閥和變頻投加電機(jī)；高液位關(guān)閉自來水供應(yīng)閥并停止變頻投加電機(jī)；超高液位停止整套裝置及加藥泵并報(bào)警?？稍谟|摸屏上設(shè)定濃度，PLC會(huì)根據(jù)電磁流量計(jì)的進(jìn)水流量信號(hào)自動(dòng)調(diào)整變頻器頻率來保證配藥濃度。
電控組件：西門子（S7-200PLC、觸摸屏、變頻器）；觸摸屏顯示加藥泵工作時(shí)間及流量。
其他：施耐德
電纜：2或3芯，氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層。
電控箱材質(zhì)：碳鋼防腐噴涂、IP55。

5. 信號(hào)說明：

帶低/低低液位信號(hào)反饋，帶攪拌器、低液位等的故障報(bào)警，并能將整機(jī)故障報(bào)警信號(hào)上傳到上位機(jī)進(jìn)行控制；能進(jìn)行遠(yuǎn)方/就地切換。

6. 控制部分：

PAM加藥裝置自帶控制設(shè)備，可就地實(shí)現(xiàn)全套設(shè)備自動(dòng)控制運(yùn)行，。供方就地設(shè)置一面就地柜，控制柜留有與需方PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制所必須的控制信號(hào)接口，信號(hào)連接在供方控制盤的出線端子排?？刂菩盘?hào)包含以下信號(hào)：

PAM加藥裝置遠(yuǎn)方/就地（DI-PLC，無源觸點(diǎn)）
PAM加藥裝置運(yùn)行狀態(tài) （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）
PAM加藥裝置停止?fàn)顟B(tài) （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）
PAM加藥裝置故障狀態(tài) （DI-PLC，無源觸點(diǎn)）
PAM加藥裝置啟動(dòng)指令（DO-PLC，無源觸點(diǎn)）
PAM加藥裝置停止指令（DO-PLC，無源觸點(diǎn)）

其中，DI信號(hào)由供方為PLC控制系統(tǒng)提供無源干接點(diǎn)，DO信號(hào)由買方為PAM加藥裝置提供無源干接點(diǎn)。

7. 控制箱為下列項(xiàng)目服務(wù)，并配PLC自控：

真空上料機(jī)
進(jìn)水增壓泵
低速攪拌機(jī)
2臺(tái)液位計(jì)
1臺(tái)干粉投加機(jī)
1臺(tái)給水用的電磁閥
1臺(tái)放藥電動(dòng)閘閥

8. 標(biāo)配

藥劑儲(chǔ)存料斗
變頻PAM粉狀藥劑投加系統(tǒng)
SIMENS電機(jī)
流量計(jì)
ROFES注水控制電磁閥
藥液射流混合器
螺桿防潮加熱器
Y型過濾器（FIP）
SUS304混合攪拌槽
SUS304儲(chǔ)存供料槽
低速不銹鋼攪拌機(jī)
PLC自動(dòng)控制柜
手動(dòng)球閥（FIP）
UPVC管路、ASTM321緊固件
真空上料系統(tǒng)

9. 自動(dòng)操作流程：

上槽：

系統(tǒng)開啟后，電磁閥打開，進(jìn)水，同時(shí)進(jìn)料馬達(dá)啟動(dòng)進(jìn)料，攪拌機(jī)啟動(dòng)，約10分鐘，水位到達(dá)上槽高點(diǎn)浮球，關(guān)閉電磁閥和進(jìn)料馬達(dá)，約45分鐘，自動(dòng)開啟放藥電動(dòng)板閥，5分鐘放藥完畢，關(guān)閉電動(dòng)板閥。