單機除塵器廠家

結構性能

單機除塵器機組，除塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，當帶有粉塵的氣體進入小型單機除塵器后，氣體中大的顆粒粉塵由于重力的原因掉落下來，小的、非常細的粉塵的進入過濾室后，被吸附停留在濾料的表面，凈化后干凈的氣體被排氣口經(jīng)過風機被排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

小型單機除塵器具有體積小、除塵效率高，擺放、移動隨意的優(yōu)點，客戶可根據(jù)自己的需求選擇小型單機除塵器擺放的位置，更方便、靈話。小型單機除塵器濾筒濾料選擇多樣，不同的行業(yè)可以針對性的選擇，一般的小單機除塵器濾料有：防靜電濾筒、防燃濾筒、覆膜濾筒、納米濾筒等。

小型單機除塵器適用范圍：

小型單機除塵器體積較小，一般擺放于車間內(nèi)部，小型單機除塵器一般用于：單機除塵器可廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。單機除塵器就是接上風管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風量為1000-6000m3/h，過濾風速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用滌綸濾料為2.0-2.8m/min。

工作原理

含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰、手控清灰機構或全自動脈沖清灰，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜壓差表時時觀察濾料運行情況。可以配置瑞典原裝向懸臂吸氣罩，標準配置罩長L3M；脈沖定時反吹，保證濾料持久使用；設有腳輪及腳杯，方便移動和定位
  

MCJC型脈沖單機除塵器

MCJC型脈沖單機除塵器是消化吸收國外同類產(chǎn)品技術經(jīng)改進后設計而成的小型除塵器。該單機布塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。

MCJC型脈沖單機除塵器工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入沉降室，含塵氣體透過濾筒過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在過濾筒的外表面，且不斷增加，使濾筒除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾筒上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾筒使濾筒在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

脈沖單機除塵器是在國標MC的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。MCJC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。 本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾筒的材質(zhì)一般采用聚酯覆膜。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度<100mg/m3

設計理念:

1、脈沖單機除塵器為真正沉流式設計，將粉塵因高速帶動之亂氣流影響減至低，更省電節(jié)能。

2、脈沖單機除塵器過濾0.3um以上的粉塵,效率可達99.9-99.999%,特殊的配置可滿足0.3mg/m3以下排放要求，除塵器的整機噪音小于80dB（A）。

3、采用聚酯覆膜，使用壽命更長。

4、脈沖單機除塵器前方之檢查門外進行更換濾袋，防止粉塵進入潔凈氣室，更容易操作維護。

5、靈活多樣的進出風口設計，能滿足復雜多變的安裝場所。

6、應用計算機輔助設計軟件，專業(yè)化的設備與系統(tǒng)管網(wǎng)設計，數(shù)控加工設備，模具化生產(chǎn)，給合式模塊結構，可以任意組合層數(shù)和列數(shù)。確保品質(zhì)。

說明：壓縮空氣耗量是在脈沖噴吹時間為12S（可調(diào)）、脈沖寬度為105S（可調(diào)）時的參考值。壓縮空氣要求：常壓露點-23℃，含油量≤1PPM；氣壓為4-6bar

JC單機除塵器

JC單機除塵器是經(jīng)改進預設而成的一種小規(guī)模袋式收塵器。JC單機除塵器的濾袋材質(zhì)認為合適而使用氯綸針刺氈，運用溫度小于120℃，震打清灰搖動裝置清灰有經(jīng)驗較強，在入口液體濃度較大，達100g/Nm3時，出門排放液體濃度100g/Nm3，清除粉塵速率可達99.9，JC單機清除粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運行安全靠得住等長處。

JC單機除塵器的組成局部：濾箱、震打清灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。單機清除粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內(nèi)濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門，震打清灰裝置涵蓋氣缸、震塵板等，進風口設在灰斗上部；在濾箱下部打開，作為進風口中，又是排風口，花板旁想辦法蘭；濾箱下部設有儲灰箱，灰箱上部設進風口。
JC單機除塵器具備經(jīng)濟實用、結構緊湊密切、安裝容易、保護便捷等特的地方，主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設施等部分排放點和揚塵點的清除粉塵凈化。同時單機清除粉塵器也可適于車間內(nèi)及設施上安裝，也可室外安裝。廣泛用于冶煉金屬、建筑材料、機械、化工、礦山等各種工礦公司非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的清除粉塵凈化,也可用于小規(guī)模球磨機、破碎機等蟬聯(lián)辦公點作為收塵設施。如用于煤粉等易燃粉塵的使聚在一起，要增設置防衛(wèi)燃防爆處理辦法，單機收塵器結構也要相應的變更，本廠還可供給耐腐蝕和耐高溫的單機清除粉塵器結構，適合不一樣用戶需求。
JC單機除塵器是根據(jù)國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產(chǎn)品，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機組.并廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，外形美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。

安裝注意事項

1、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

2、單機除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作

3、單機除塵器根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

4、為了保證除塵設備處于佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失

5、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于佳狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

6、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

7、該單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調(diào)換電源接線）。

8、本機組不適用于潮濕和帶有腐蝕性的氣體，不應長時間處理高于120℃的廢氣。如需用于處理高溫廢氣，請告知制造廠家訂做高溫濾布。

9、機組在開，停及運轉過程中，如有異?，F(xiàn)象，應立即停止工作，進行檢查修理。

10、停機應按“停止按鈕”使搖振機構工作數(shù)十秒，不應直接拉下電源閘刀停機。

11、單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩

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