保定化學制藥廠有機溶劑廢氣處理工藝 制藥車間臭氣異味凈化裝置

化學合成類制藥項目廢氣產(chǎn)生環(huán)節(jié)多,特征污染物多,排放量較大,環(huán)境影響較大。制藥企業(yè)產(chǎn)生的廢氣種類較多,每種類型的廢氣要采取對應(yīng)的處理措施。為了生存和發(fā)展,企業(yè)不斷加大環(huán)境整治力度,采取有效的廢氣處理方法,降低對周圍環(huán)境產(chǎn)生的不利影響,降低產(chǎn)生污染的概率。本文主要介紹制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中對廢氣進行處理的方法。

化學合成類污染因子：

化學制藥項目廢氣可以分為有機溶劑和反應(yīng)污染物。前者是在化學反應(yīng)中的溶液分解、分離提純等使用的有機溶劑，如二氯甲烷等，部分有機溶劑已經(jīng)被列為“三致物質(zhì)”。這些溶劑有一共同特點，即容易揮發(fā)，它們是有機廢氣的重要組成部分。后者屬于無機組分，主要包括產(chǎn)品原材料、中間產(chǎn)品以及終產(chǎn)品，此外還包括二氧化硫等同類無機氣體。在排放過程中，大部分會與有機廢氣結(jié)合后排放，簡而言之，這種廢氣排放不能分開處理，在處理化學合成類廢氣排放時，需要注意對此類無機氣體進行前處理。

溶液洗滌工藝：

對溶液的洗滌通常使用堿洗方式，因為堿洗在中和酸性氣體方面一直表現(xiàn)良好，而化學藥物中含有酸性氣體較多，如HC1、SO：等。另外，部分溶劑具有較強的水溶性，利用洗滌工藝能夠有效減少其中存放在的有機物質(zhì)。部分有機物質(zhì)與水相溶困難，但在其他溶劑的作用下極易產(chǎn)生融合，理論上可通過溶劑來吸收溶劑，但實踐中并無成功應(yīng)用案例，因為溶劑本身具有揮發(fā)性，在應(yīng)用過程中會出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象，加大廢氣中的殘留污染。因此，在使用洗滌工藝時，高效噴淋吸收塔的設(shè)置具有一定必要性，在風量較大、氣體濃度低的情況下，使用噴淋塔來吸收和去除的效率高。

噴淋塔工作原理：

    廢氣經(jīng)管道收集后進入生物酶洗滌塔，廢氣先經(jīng)生物酶洗滌塔進行噴淋洗滌，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進入光氧催化氧化裝置。光催化氧化裝置能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團，漆物、苯、甲苯、、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團發(fā)生化學反應(yīng),被分解為無害氣體二氧化碳與水。此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達標排放，廢氣處理設(shè)備風阻小，運行維護費用低，是非常*的*的廢氣處理方案。

永藍生物酶洗滌塔工作原理：廢氣凈化噴淋塔主要的運作方式是不斷酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。

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