純鎳N6鋼板大批量供應直銷，當鋼中Cr/C<0.14時形成的(FeCr)。C對耐氫及硫化氫腐蝕不利,所以把鋼的碳含量降到0.10％以下。A1的加入可以提高抗單質(zhì)硫腐蝕的能力,并可提高碳的活度。但是,A1可使鋼鐵素體的脆性增加而導致鋼韌性的降低,特別是焊接時在融合線處易產(chǎn)生鐵索體帶,故通常把A1控制在中下限。Mo和V都是碳化物強烈形成元素,可以提高鐵素體和珠光體鋼在室溫和高溫的強度,而且Mo的加入可以提高鋼在水介質(zhì)中的耐蝕性。

鎳合金是當代高技術兵器和高科技領域重要的制造材料。鑲在各個領域的用途比,以美國為例:不銹鋼、合金鋼47%,非鐵基合金33%,鍍層16%,其它4%。 鑲在合金鋼中主要溶入鐵素體而不形成碳化物。鎳加入后,鋼的晶粒在加熱時不易長大,從而形成細晶粒結(jié)構,鋼的強度提高、塑性和韌性也好,特點是鑲能使鋼的低溫沖擊韌性改善。所以,鑲鋼一問世,便受到人們的重視。初應用于制造裝甲。實驗表明,含鑲3寫的鋼,具有異常的抗的能力,再加上*的韌性,自然就成為良好的裝甲材料。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時效強化型，在固溶的基礎上增加熱處理時間，提高其機械強度，應用在需要高強度負荷使用的環(huán)境中；

圖1、2能直觀地表現(xiàn)試樣壓縮前后形狀的變化。表1蒙乃爾粉末性能參數(shù)(質(zhì)量分數(shù),%)Table 1)化學圖1壓縮前試樣Fi實驗結(jié)果與分析選擇粉末粒度范圍為63～75μm、75～98μm、98～125μm 3種金屬粉末制備孔隙度為40%的試樣。3種試樣進行壓縮試驗,壓縮過程中,變形初期試樣沿圓柱高度方向縮小而徑向未發(fā)生變形,變形中期試樣沿徑向變形,中部凸起,試驗在應變>0.6以后停止。壓縮變形后的試樣呈現(xiàn)鼓狀。

介質(zhì)的流速在磨損腐蝕中也起著重要作用。在高流速下,特別當介質(zhì)中含有懸浮物顆粒時,則顯示出機械磨損特征。當流速超過了某個臨界速度后,腐蝕率可能急劇上升。在氟化反應爐中,高速流體中含有大量固體物料(呈細粉末狀),在流體沖刷金屬表面保護膜的同時,爐內(nèi)介質(zhì)又對露出的新鮮金屬表面產(chǎn)生腐蝕,而且細粉末狀物料噴射在爐壁上,預熱后沿爐壁下滑的瞬間發(fā)生化學反應放出大量的熱,又加劇了腐蝕。如此不斷進行,使得這部分爐壁腐蝕率很大。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

當循環(huán)水溫在50*(3～60"C時,08Cr2A1Mo的腐蝕率比碳鋼低1.5倍～2倍,比12Cr2Mo低1.5倍左右。軟化水溫在試驗溫度范圍內(nèi)08Cr2A1Mo的耐蝕性比上述兩種鋼要好。 4.焊接性能 08Cr2A1Mo鋼有焊接材料及焊接工藝,具有良好的可焊性,滿足熱交換器制造用鋼的要求。值得強調(diào)的是,此鋼種不能采用不銹鋼焊條進行焊接,否則在焊縫熔合線母材側(cè)可形成合金馬氏體,硬度可達341～405HB,而終導致硫化氫應力腐蝕開裂。

ERNiCu-7 填充ERNiCu-7 0搭接/ERNi-1 焊縫檢驗及結(jié)果焊縫外觀檢驗合格后,先按照ASMEⅤ規(guī)范進行滲透探傷(PT),再按ASMEⅨ規(guī)范中相關章節(jié)的標準進行力學性能檢驗.將搭接接頭五等分取樣后,分別進行機加工,對五個樣品的橫斷面進行宏觀和金相觀察的結(jié)果表明,接頭的根部焊透,焊縫中未見氣孔、未熔合及裂紋等缺陷,檢驗合格.對接接頭的抗拉強度為545MPa和546MPa,彎曲試驗件的測試面無任何缺陷.試驗結(jié)果表明,其力學性能符合ASMEⅨ規(guī)范,檢驗結(jié)果合格。

其優(yōu)良的性能和相對低廉的價格深受從事科研技術領域機構的青睞，其常見的種類有(In-conel,Monel,Hastelloy),這3種材料均有高溫抗氧化、高溫抗腐蝕等共同的優(yōu)點,但從3種的價格來看Monel(蒙乃爾)合金比較便宜,有利于降低材料的成本。蒙乃爾合金具有優(yōu)良的耐蝕性、良好的力學性能,加工性能,廣泛應用于、化工、核能裝置、冶金、煉油、紡織、洗滌造紙等行業(yè)[7-17]。蒙乃爾合金為Ni-Cu固溶體,鎳含量大約在70%,銅約在30%,在很寬的溫度范圍內(nèi)具有很好的抗腐蝕性。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅?，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

此規(guī)律與試驗數(shù)據(jù)[2]顯示的規(guī)律大致相同,且在實際生產(chǎn)中得到了充分驗證。如在某一周期的生產(chǎn)中,在400℃區(qū)段內(nèi),由于加熱爐安裝、控制不當,其溫度高于正常設計值(420℃),大多數(shù)時間在450℃左右,曾一度達到460℃,在生產(chǎn)中發(fā)生了腐蝕穿透泄漏。在檢修時測厚表明,此區(qū)段腐蝕率明顯高于其它區(qū)段,達到了0.667mm/100 t(產(chǎn)品)。表面成膜理論[4]可以很好地解釋氟化反應爐體的腐蝕現(xiàn)象,即蒙耐爾合金在干燥的氟氣中耐腐蝕,主要是由于氟與金屬的腐蝕產(chǎn)物(通常是金屬氟化物)在金屬表面形成一層具有一定保護性的膜。

結(jié)蒙乃爾合金多孔材料是重要的金屬過濾材料之一,憑借其優(yōu)良的耐高溫抗腐蝕及良好的抗沖擊、可焊接等優(yōu)勢廣泛應用于化工、核工業(yè)、石化等諸多領域。隨著蒙乃爾過濾材料應用領域的拓展及使用環(huán)境越來越苛刻,其力學性能的研究顯得尤為重要。采用粉末冶金法制備20mm×25mm柱狀壓縮試件,利用MTS810對這些試件進行力學性能測試,采用準靜態(tài)單一軸向的加載方式對試樣進行壓縮性能的測試,并詳細分析了相同孔隙度下粒度對鎳合金多孔材料壓縮性能的影響。