N6無縫鋼管拋光衛(wèi)生級標準定做，根據(jù)操作的經(jīng)驗一般氬氣的流量在8~12L/min比較合適[5].對焊炬噴嘴的直徑應當控制在20~25mm左右,使噴嘴噴出的氬氣的流量保持穩(wěn)定的狀態(tài),從而有效的保護好焊縫、焊池、熱影響區(qū).做好氬氣的氣體隔離,可以減少產(chǎn)生焊接裂紋等其它缺陷,有效的保證了焊接的質(zhì)量.在焊接的過程中,焊絲的熔化端應當處于純氬的保護中,當息弧之后要等待熔化端冷卻之后才能夠從氬氣中取出.如果焊絲頭被氧化或者污染,其污染和氧化部分必須切除.在焊接的過程中還應當密切的關(guān)注焊道的色澤。

在熔池中靠陽極斑點的區(qū)域,產(chǎn)生自上而下的液體渦流,這利于向熔池底部傳熱的發(fā)揮,另一方面也會促進焊縫上表面半熔化區(qū)域擴大,因此在試板底部表現(xiàn)出HAZ粗晶化現(xiàn)象。表3中焊縫金屬化學成分分析結(jié)果表明,焊縫成分與母材基本*。圖4中焊接熔合區(qū)及粗晶區(qū)略帶孿晶,按E112晶粒度為5級,屬正常焊縫組織,接頭的焊縫組織為單相奧氏體。拉伸試樣均斷在焊縫區(qū),這與焊縫中心晶粒粗大有關(guān),因為該處熔池過熱度大、冷速緩慢。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時效強化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時間，提高其機械強度，應用在需要高強度負荷使用的環(huán)境中；

采用熱軋復合鋼做試驗,因此所得結(jié)果和其他人用冷軋復合鋼做試驗得出的結(jié)論不同。 擴散孔是由于基體不能吸收通過克肯達耳界面注人的空位的結(jié)果,剩余的空位形成了空洞。這里,通過克肯達耳界面注人的空位的量由下列公式表示熱軋復合鋼經(jīng)過相互擴散后會產(chǎn)生擴散孔,但因這種擴散而產(chǎn)生的擴散孔由于受到軋制變形而被堵塞，而冷軋復合鋼幾乎是不產(chǎn)生擴散的。

經(jīng)過一段時間的陽極溶解后,作為第二相的陰極在合金表面富集。當富集一定數(shù)量的陰極性元素后,便促使基體金屬鎳產(chǎn)生陽極鈍化,從而降低合金的腐蝕率。由此可見,合金表面在腐蝕初期富集陰極性合金元素,對合金的保護作用不是覆蓋式的保護機理,而是電化學性的保護機理。據(jù)此機理可以解釋以下現(xiàn)象:在對電解槽解修時發(fā)現(xiàn),槽體表面有一層紫銅色物質(zhì)(據(jù)分析為銅),這可認為是在蒙耐爾合金表面富集了一層陰極性元素銅,當達到一定的數(shù)量后,便促使基體金屬鎳產(chǎn)生鈍化。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在氟化反應爐氟氣環(huán)境中有發(fā)生應力腐蝕破裂的可能,且裂紋大多產(chǎn)生在焊縫周圍。3預防措施3·1新加工爐體在投入生產(chǎn)前,應先用*等溶劑除盡內(nèi)表面油污,并在通氟點火前用稀氟(用氮氣稀釋)進行預處理,使材料表面生成一層致密的保護膜[1]。3·2在對爐體進行加工或補焊時,應嚴格控制焊接規(guī)范、步驟,以盡可能減少焊接缺陷和殘余應力。3·3在生產(chǎn)前利用自身加熱電爐對焊后爐體進行熱處理,熱處理溫度可控制在538~649℃,保溫1h后緩冷[2],以殘余應力,提高耐應力腐蝕破裂的能力。

無磁蒙乃爾(Monel 403)是以鎳為主的鎳銅合金的一種,它具有度、延性、可焊性和優(yōu)良的耐蝕能力。在室溫下成弱磁性,正常的處理工藝(如熱軋、鍛造、退火等)對它的磁導率影響很小。無磁蒙乃爾(Monel 403)在電真空器件中主要用來做管殼、電子零件等要求無磁性的零部件[11],但在用銀銅焊料對蒙乃爾材料進行釬焊封接時經(jīng)常會發(fā)生漏氣現(xiàn)象,直接給應用者造成損失。因此分析無磁蒙乃爾材料焊接過程的漏氣原因具有十分重要的意義。

腐蝕行為特點綜上所述,蒙耐爾合金在氟氣環(huán)境(包括制氟電解槽和氟化反應爐)中的腐蝕行為特點可歸納為:a.常溫或溫度較低時,腐蝕率很小,但隨著溫度的升高而增大。當溫度超過400℃后,腐蝕率急劇增大,因此,在400℃以下時,對材料產(chǎn)生腐蝕危害的主要因素并不在于均勻腐蝕,而在于某些局部腐蝕,b.含有固體顆粒的高速流體使材料產(chǎn)生磨損腐蝕,當流速超過某個臨界值時,腐蝕率急劇增大,并且隨溫度的升高而增大,c.焊接結(jié)構(gòu)(特別是經(jīng)過冷彎加工。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅?，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

3.2蒙乃爾材料加熱時間含有蒙乃爾材料的零件焊接時應盡量避免長時間高溫加熱,使用臥式氫爐進行蒙乃爾材料的高溫焊接,從而大大降低了蒙乃爾材料的零件焊接升溫和降溫時間。圖4給出了臥式氫爐進行蒙乃爾材料零件焊接后的表面形貌。從圖上沒有發(fā)現(xiàn)蒙乃爾材料晶粒長大而出現(xiàn)明顯晶界的現(xiàn)象,說明采用臥式氫爐進行蒙乃爾材料的高溫焊接是可行的?，F(xiàn)在已焊接幾十個零件無一出現(xiàn)漏氣。

氟化反應爐氟化反應爐為氟化工生產(chǎn)的另一關(guān)鍵設(shè)備。爐內(nèi)介質(zhì)主要為氟氣、氮氣、氟化物及少量和微量水分。工作溫度420℃,工作壓力小于0.1MPa,反應爐體均采用蒙耐爾合金。按生產(chǎn)要求,爐體外部采用加熱爐加熱并控制不同區(qū)段的溫度。通過多年的生產(chǎn)運行和檢測發(fā)現(xiàn),爐體內(nèi)壁腐蝕較嚴重,且多次發(fā)生腐蝕穿透導致泄漏。據(jù)分析,造成較嚴重腐蝕并導致泄漏的原因主要有3種:a.均勻腐蝕,b.局部沖刷(磨損)腐蝕,c.焊縫周圍腐蝕開裂。