314不銹鋼法蘭廠(chǎng)家鍛造加工報(bào)價(jià)，試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法.試驗(yàn)材料試驗(yàn)材料是以鎳作襯里由1,000℃熱軋而制成的銅鎳(9卜10)合金復(fù)合鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)銅鎳復(fù)合鋼)。表l列出了化學(xué)成份。表2列出了板厚及機(jī)械性能。表中CL一1和CL一2是單面復(fù)合鋼,CL一3是雙面復(fù)合鋼。表3列出了試驗(yàn)中使用的HT60鋼的機(jī)械性能。表4列出了所用的焊接材料(焊條和TIG填充金屬)的化學(xué)成份。

無(wú)磁蒙乃爾(Monel 403)是以鎳為主的鎳銅合金的一種,它具有度、延性、可焊性和優(yōu)良的耐蝕能力。在室溫下成弱磁性,正常的處理工藝(如熱軋、鍛造、退火等)對(duì)它的磁導(dǎo)率影響很小。無(wú)磁蒙乃爾(Monel 403)在電真空器件中主要用來(lái)做管殼、電子零件等要求無(wú)磁性的零部件[11],但在用銀銅焊料對(duì)蒙乃爾材料進(jìn)行釬焊封接時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏氣現(xiàn)象,直接給應(yīng)用者造成損失。因此分析無(wú)磁蒙乃爾材料焊接過(guò)程的漏氣原因具有十分重要的意義。

蒙乃爾鑄造合金的三位數(shù)字牌號(hào)不多.表3中給出了六個(gè)牌號(hào)，其中Monel506為離硅中等強(qiáng)度鑄造合金，Monel505為高硅1.f強(qiáng)度鑄造合金，還有鎳一銅合金410，即Monel410，系標(biāo)準(zhǔn)型鑄造合金。采用三位數(shù)字表示法的還有美國(guó)其它一些公司，如Ampco公曩，合金脾號(hào)以Ampcoloy為首，后面附加數(shù)字55×.上述二種蒙乃爾合號(hào)表示方法各自，不利于使用，特別是不便于計(jì)算機(jī)統(tǒng)一管理。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過(guò)程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴(kuò)散速率不同，碳向晶界的擴(kuò)散速度大于鉻元素的擴(kuò)散速度，固溶溫度過(guò)低會(huì)造成合金硬度偏高，導(dǎo)致機(jī)械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時(shí)間通過(guò)敏化溫度區(qū)域，過(guò)飽和的碳來(lái)不及大量析出，貧鉻區(qū)來(lái)不及充分形成，使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會(huì)導(dǎo)致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)；

焊接的順序是先用低碳鋼焊條焊基體層,然后鏟根,焊接復(fù)合層時(shí)先用砂輪修整,再作復(fù)合層焊接。選用了如表5所示的蒙乃爾(TIG,SMA),鋁青銅(TIG)和(70一30)銅鎳(TIG)三種合金作為過(guò)渡層且與直接填充(90一10)銅鎳合金相比,因?yàn)橛煤笚l焊接時(shí)焊珠,故需要在焊完一層后,用砂輪修整,經(jīng)修整后再焊第二層。表6列出了焊接規(guī)范,焊接完成后要從接頭處取拉伸試樣和彎曲試樣并進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)還要觀(guān)察焊縫的組織和測(cè)定硬度等。

鎳銅合金具備了銅的貴金屬性和鎳的鈍化性,而且在氧化性的條件下比銅穩(wěn)定,在還原性的條件下比鎳的耐腐蝕,所以具有單一金屬所沒(méi)有的化學(xué)性質(zhì),在工業(yè)生產(chǎn)中得到了青睞.Monel-400合金材料對(duì)于條件比較嚴(yán)格的*、硫酸、磷酸和堿性環(huán)境等,特別是對(duì)等都具有良好的耐腐蝕性,可以有效的延長(zhǎng)化工、石油、等行業(yè)中腐蝕性和壓力環(huán)境性的壓力容器等設(shè)備的壽命,減少其使用和維護(hù)的成本。

無(wú)磁蒙乃爾材料漏氣現(xiàn)象蒙乃爾材料零件焊接后出現(xiàn)漏氣,仔細(xì)撿漏后發(fā)現(xiàn)是材料漏氣而不是焊縫漏氣。經(jīng)過(guò)對(duì)焊接零件(銀焊料)的掃描電鏡分析,發(fā)現(xiàn)漏氣零件的蒙乃爾材料表面出現(xiàn)大量大的晶粒間界且有銀焊料滲出,如圖1所示,蒙乃爾材料零件尺寸Φ8.0mm×7.0mm。對(duì)加工的零件進(jìn)行加熱處理后的表面形貌進(jìn)行了分析,見(jiàn)圖2。圖1銀焊料焊接后蒙乃爾材料零件表面形貌(漏氣)圖2臥式氫爐850℃加熱15min蒙乃爾材料零件表面形貌(漏氣)這說(shuō)明蒙乃爾材料零件焊接后漏氣原因是由于蒙乃爾材料晶粒長(zhǎng)大出現(xiàn)大晶粒晶界造成的。

結(jié)蒙乃爾合金多孔材料是重要的金屬過(guò)濾材料之一,憑借其優(yōu)良的耐高溫抗腐蝕及良好的抗沖擊、可焊接等優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于化工、核工業(yè)、石化等諸多領(lǐng)域。隨著蒙乃爾過(guò)濾材料應(yīng)用領(lǐng)域的拓展及使用環(huán)境越來(lái)越苛刻,其力學(xué)性能的研究顯得尤為重要。采用粉末冶金法制備20mm×25mm柱狀壓縮試件,利用MTS810對(duì)這些試件進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試,采用準(zhǔn)靜態(tài)單一軸向的加載方式對(duì)試樣進(jìn)行壓縮性能的測(cè)試,并詳細(xì)分析了相同孔隙度下粒度對(duì)鎳合金多孔材料壓縮性能的影響。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機(jī)械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國(guó)內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國(guó)家，實(shí)現(xiàn)了化，我廠(chǎng)材料已達(dá)到了水平；

當(dāng)鋼中Cr/C<0.14時(shí)形成的(FeCr)。C對(duì)耐氫及硫化氫腐蝕不利,所以把鋼的碳含量降到0.10％以下。A1的加入可以提高抗單質(zhì)硫腐蝕的能力,并可提高碳的活度。但是,A1可使鋼鐵素體的脆性增加而導(dǎo)致鋼韌性的降低,特別是焊接時(shí)在融合線(xiàn)處易產(chǎn)生鐵索體帶,故通常把A1控制在中下限。Mo和V都是碳化物強(qiáng)烈形成元素,可以提高鐵素體和珠光體鋼在室溫和高溫的強(qiáng)度,而且Mo的加入可以提高鋼在水介質(zhì)中的耐蝕性。

在熔池中靠陽(yáng)極斑點(diǎn)的區(qū)域,產(chǎn)生自上而下的液體渦流,這利于向熔池底部傳熱的發(fā)揮,另一方面也會(huì)促進(jìn)焊縫上表面半熔化區(qū)域擴(kuò)大,因此在試板底部表現(xiàn)出HAZ粗晶化現(xiàn)象。表3中焊縫金屬化學(xué)成分分析結(jié)果表明,焊縫成分與母材基本*。圖4中焊接熔合區(qū)及粗晶區(qū)略帶孿晶,按E112晶粒度為5級(jí),屬正常焊縫組織,接頭的焊縫組織為單相奧氏體。拉伸試樣均斷在焊縫區(qū),這與焊縫中心晶粒粗大有關(guān),因?yàn)樵撎幦鄢剡^(guò)熱度大、冷速緩慢。