哈氏合金C22鋼管價(jià)格廠家批發(fā)零售，其優(yōu)良的性能和相對(duì)低廉的價(jià)格深受從事科研技術(shù)領(lǐng)域機(jī)構(gòu)的青睞，其常見的種類有(In-conel,Monel,Hastelloy),這3種材料均有高溫抗氧化、高溫抗腐蝕等共同的優(yōu)點(diǎn),但從3種的價(jià)格來(lái)看Monel(蒙乃爾)合金比較便宜,有利于降低材料的成本。蒙乃爾合金具有優(yōu)良的耐蝕性、良好的力學(xué)性能,加工性能,廣泛應(yīng)用于、化工、核能裝置、冶金、煉油、紡織、洗滌造紙等行業(yè)[7-17]。蒙乃爾合金為Ni-Cu固溶體,鎳含量大約在70%,銅約在30%,在很寬的溫度范圍內(nèi)具有很好的抗腐蝕性。

但是由于其它因素的影響,降低了焊接的質(zhì)量.例如在焊縫組對(duì)的過(guò)程中如果有外界應(yīng)力的存在,則會(huì)產(chǎn)生冷裂紋的現(xiàn)象.同時(shí)由于在焊接的過(guò)程需要?dú)鍤獾谋Ｗo(hù),氬原子具有從低溫向高溫?cái)U(kuò)散和聚集的特點(diǎn),所以使這些部分成為了保護(hù)的薄弱地方,容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋現(xiàn)象.當(dāng)其中的碳和硅的含量達(dá)到一定程度的時(shí)候,其焊接性能變的非常的差,而且雜質(zhì)以液態(tài)金屬薄膜的形式存在于容器的表面而形成比較大的收縮力,出現(xiàn)熱裂紋的現(xiàn)象。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問(wèn)題的場(chǎng)合，值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間，提高其機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中；

焊接的順序是先用低碳鋼焊條焊基體層,然后鏟根,焊接復(fù)合層時(shí)先用砂輪修整,再作復(fù)合層焊接。選用了如表5所示的蒙乃爾(TIG,SMA),鋁青銅(TIG)和(70一30)銅鎳(TIG)三種合金作為過(guò)渡層且與直接填充(90一10)銅鎳合金相比,因?yàn)橛煤笚l焊接時(shí)焊珠,故需要在焊完一層后,用砂輪修整,經(jīng)修整后再焊第二層。表6列出了焊接規(guī)范,焊接完成后要從接頭處取拉伸試樣和彎曲試樣并進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)還要觀察焊縫的組織和測(cè)定硬度等。

鎳基軟磁合金中的含鑲量達(dá)30寫~90寫不等。其中以78Ni一Fe合金的起始磁導(dǎo)率,稱為坡莫合金(Permalloy)。在坡莫合金加入相(Mo)稱為鉑坡莫合金?，F(xiàn)在,由于電子工業(yè)的發(fā)展需求,Ni-Fe軟磁合金已是品種繁多,用途極廣。中國(guó)1961年開始生產(chǎn)各種牌號(hào)的鑲基軟磁合金,這類合金通常只制成帶材供·應(yīng)。它塑性*,能軋成厚度只有0.oo25mm的超薄帶,也可以拉拔成直徑只有0.01mm的細(xì)絲,用于制造頻率從25Hz到sookH:的電子器件的鐵芯材料。 在鑲墓合金中,當(dāng)代特別引起科技界和商界*興趣的是鑲欽合金。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

如前所述,蒙耐爾合金在該氟氣環(huán)境中是依靠保護(hù)膜耐蝕的,其保護(hù)金屬的能力取決于初金屬暴露在環(huán)境中成膜的難易、速度和膜對(duì)機(jī)械破壞的抵抗力以及膜破壞后的再生速度,而對(duì)此產(chǎn)生直接影響的因素除了材料本身和腐蝕介質(zhì)外,還包括介質(zhì)的溫度和流速。溫度對(duì)磨損腐蝕的影響如同對(duì)均勻腐蝕的影響一樣,隨著溫度的升高,保護(hù)膜的穩(wěn)定性下降,甚至?xí)黄茐?同時(shí),材料的強(qiáng)度、硬度也會(huì)有所下降,從而使磨損腐蝕率也相應(yīng)增大。

大功率微波器件方面,微波真空電子器件仍占據(jù)著不可動(dòng)搖的地位,并且微波真空電子器件在耐惡劣環(huán)境的可靠性以及制造工藝的相對(duì)簡(jiǎn)單性也具有明顯的優(yōu)勢(shì)。隨著現(xiàn)代微波技術(shù)的發(fā)展,微波器件對(duì)功率、頻率、帶寬等工作特性不斷提出新的發(fā)展需求,這些需求主要表現(xiàn)在要求更高的頻率、更大的功率、更寬的頻帶、更高的效率和新的工作特性[4-7],這些需求進(jìn)而對(duì)微波真空電子器件及支撐技術(shù)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)和發(fā)展機(jī)遇。

通過(guò)對(duì)焊縫表面成型的觀察可知,對(duì)于蒙乃爾合金而言,使用活性化焊劑后,熔寬沒(méi)有得到明顯改變,僅使熔池中心形成5mm陽(yáng)極斑點(diǎn),由于陽(yáng)極斑點(diǎn)收縮效應(yīng)、液態(tài)熔池表面張力和電弧力等因素共同作用使熔深增加[3]。圖5中HAZ晶粒粗化的傾向主要發(fā)生在試板底部,可見電弧熱被有效地傳輸?shù)皆嚢灞趁?但在背面穿透時(shí),因?yàn)楹缚p上表面過(guò)熱而使HAZ的半熔化區(qū)域迅速擴(kuò)大(見圖5b))。從Cu-Ni合金相圖分析可知,Monel 400合金熔化時(shí)有較寬的液固共存區(qū),這一方面會(huì)增加熔池周邊液體粘度,阻礙陽(yáng)極斑點(diǎn)的穿透能力。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

                       -屈服強(qiáng)度350MPa。

                                     -伸長(zhǎng)率30%。

材料經(jīng)過(guò)電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅?，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式，處理溫度對(duì)合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過(guò)低，奧氏體晶粒長(zhǎng)大不明顯，溫度過(guò)高晶粒長(zhǎng)大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

微波真空電子器件廣泛應(yīng)用于雷達(dá)、通信、粒子加速器、定位、可控?zé)岷司圩兗拔磥?lái)前沿的高功率微波等方面[1-3]。歷經(jīng)數(shù)十年的發(fā)展,雖然常規(guī)微波真空電子器件及相關(guān)技術(shù)的理論已基本成熟,并且隨著半導(dǎo)體工業(yè)的迅速發(fā)展,微波固態(tài)器件在某些領(lǐng)域逐漸替代了微波電真空器件,特別是在低頻段,固態(tài)器件起著越來(lái)越重要的作用。但是由于微波固態(tài)器件的互作用區(qū)和散熱區(qū)在同一區(qū)域,而微波真空電子器件的互作用區(qū)和散熱區(qū)分開在慢波區(qū)和收集極兩個(gè)區(qū)域。

圖26mm板A-TIG焊背面成形圖3 T型縱向角焊縫1.44×圖4 T型角縫宏觀1.5×2.4焊接接頭的化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗(yàn)使用活性化焊劑焊接得到的焊縫金屬化學(xué)成分見表3,附合ASME SB-127規(guī)范要求。按照J(rèn)B4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》及《壓力容器監(jiān)察技術(shù)規(guī)程》制備試樣及試驗(yàn),按照GB228-2000《金屬拉伸試驗(yàn)方法》,GB229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。所得到的焊接頭的力學(xué)性能如表4所示。焊縫區(qū)(柱狀晶)100×b)熔合區(qū)(胞狀晶+等軸晶)100×c)粗晶區(qū)(等軸晶)100×d)母材(樹狀晶)100×圖510mm板A-TIG焊焊接接頭的微觀組織表3 A-TIG焊熔敷金屬的化學(xué)成分(w)%C Ni Cu Mn Si Fe S A表4 A-TIG焊焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告(10mm板,雙面焊)Rm/MPa彎曲試驗(yàn)(D=4a,B=20mm,α=180°)500,505(均斷于焊縫區(qū))面彎合格(2件)背彎合格(2件)≥485(符合ASME SB-127)合格3試驗(yàn)結(jié)果分析討論圖1表明,使用氬弧焊活性化焊劑后焊縫熔深可增加到2倍。