懷化鎳基合金718圓鋼_標(biāo)準(zhǔn)_進口_鍛材，如果發(fā)現(xiàn)有比較明顯的焊縫缺陷,要馬上停止焊接作業(yè),把氧化部分給予切除或者打磨掉,保證焊接的質(zhì)量.2.2對焊縫質(zhì)量的控制.對于焊縫表面產(chǎn)生的氧化部分和經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)的不合格部分,要進行返修處理.在返修之前要根據(jù)焊縫所存在的缺陷,正確的分析其中的原因,從而制定針對性的返修方案.對焊縫的返修必須按照預(yù)定的方案進行操作,采用和正式焊接同樣或者更加嚴格的工藝水平.對于同一部位的焊縫的返修不能超過兩次,否則容易產(chǎn)生弧波裂紋和造成局部材料的惡化現(xiàn)象。

采用粉末冶金法制備蒙乃爾合金多孔過濾材料試樣。模具壓制成柱狀樣品坯體,然后在氫氣爐燒結(jié),燒結(jié)溫度為1230℃,保溫時間為2h。試樣尺寸為:20mm×25mm。根據(jù)測量試樣質(zhì)量和體積來計算孔隙度,由于目前對金屬多孔材料壓縮強度的檢測方法并沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),壓縮強度檢測參照金屬材料-室溫壓縮方法GB/T 7314-2005進行實驗。壓縮試驗在MTS-810材料試驗機上進行。采用1mm/min的推進速度對其高度方向載荷來完成其壓縮行為的檢測,即準(zhǔn)靜態(tài)單向軸向加載壓縮實驗。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發(fā)展與擴大其應(yīng)用。按強化特征分固溶強化和時效強化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時效強化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時間，提高其機械強度，應(yīng)用在需要高強度負荷使用的環(huán)境中；

在焊接Monel400套筒的過程中,應(yīng)制定合理的焊工工藝,確保焊接接頭的牢固性和致密性,同時避免溫度過高對焊接接頭的影響,以提高整個套筒的耐蝕性能.2接頭設(shè)計及焊接工藝該項目中的導(dǎo)管架需要在海水濺射區(qū)包裹Mo-nel 400薄板的面積約為230m2.在實際的施工過程中,不僅涉及到Monel 400合金套筒之間的焊接,還涉及到在套筒上下兩端的Monel 400合金板材與碳鋼的焊接,為了保證焊接質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)不同的構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計適宜的接頭形式及焊接工藝。

合金復(fù)合鋼焊接的主要問題是盡量減少鐵的滲透,以防止產(chǎn)生裂紋,從而獲得完好的焊縫。根據(jù)這個觀點對焊接方法、焊接材料及焊接技術(shù)要領(lǐng)等進行了研究,但因為至今銅合金直接焊在鋼上還未獲得理想的結(jié)果,故選擇夾層材料占有非常重要的地位,選擇夾層材料時必須同時對焊接裂紋,接頭強度和晶界滲透等作全面的慎重考慮。 本文主要從可焊性的角度報導(dǎo)了對90一10銅鎳合金復(fù)合鋼所進行實驗研究的結(jié)果,該合金因耐海水性尤其是耐空蝕性優(yōu)良已用于海水淡化裝置。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在焊縫部位由于熱應(yīng)力的作用和材料質(zhì)量的變化,出現(xiàn)材料的聚集和延伸等現(xiàn)象,終導(dǎo)致高溫波動引發(fā)的弧波裂紋.因此在焊接有色金屬過程中要增強對焊縫的保護,加強其背面的充氬保護是十分必要的.2提高Monel-400合金材料焊接工藝的研究由于Monel-400合金的導(dǎo)熱率比較低,在焊接的過程中容易發(fā)生過熱開裂等現(xiàn)象,因此嚴格的控制其焊接工藝是提高其質(zhì)量的重要方法.僅僅的依靠減少焊接電流的方法,并不能夠取得良好的效果。

裂紋方向雖然較混亂,但無論在爐壁還是在測溫接管上,其大致趨向都是與附近環(huán)焊縫方向平行,或者說與拉伸的大應(yīng)力方向垂直,c.有的裂紋并未出現(xiàn)在生產(chǎn)運行中,而是出現(xiàn)在停車檢修中,這可認為是由于微觀裂紋已擴展到某個臨界值,在停車檢修時因敲擊爐壁掛料或?qū)t體進行補焊時,又產(chǎn)生新的拉應(yīng)力,從而使之以極快的速度造成脆性機械斷裂。因此,根據(jù)以上分析可以判斷,在爐體的焊縫附近產(chǎn)生的裂紋是由于應(yīng)力腐蝕破裂所致。

加強焊接區(qū)域的保護,可以搭設(shè)防塵棚等措施,防止其受自然因素的影響而降低其施工的質(zhì)量[7].要嚴禁在容器的表面任意的引弧,在焊接之前可以在引弧板上進行測試,在焊接之前要提前輸送氬氣.在焊接的過程中,應(yīng)當(dāng)盡可能的焊完一道焊縫之后再進行下一步的操作,減少焊接接頭的數(shù)量,同時也防止產(chǎn)生焊接弧波裂紋.3結(jié)束語在應(yīng)用Monel-400合金材料焊接的過程中,要不斷的研究和更新其焊接工藝,提高其力學(xué)性能和使用功能。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈?？慑戃埢蛘哕堉瞥擅鳎缓笕パ趸?、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

拉筋套筒的接頭形式拉筋構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡單,為保證焊縫質(zhì)量,包裹的Monel合金套筒之間(包括環(huán)縫和縱縫)以及套筒與兩端碳鋼之間均采用搭接接頭,其中套筒之間的搭接量至少應(yīng)有25mm,為密封角焊縫.2.2導(dǎo)管架套筒接頭形式相對于拉筋,導(dǎo)管架的結(jié)構(gòu)略為復(fù)雜.由于過渡段以及與拉筋焊接節(jié)點的存在,給現(xiàn)場施工帶來了一定的困難.考慮到貼合強度和貼合緊密程度的要求,過渡段的環(huán)縫采用對接接頭,在車間內(nèi)預(yù)制完成,其余焊縫采用搭接接頭。

有蒙乃爾材料的零件應(yīng)盡量避免多次高溫加熱,使用臥式高純氫(或露點低于-60℃的氫氣)爐進行蒙乃爾材料的高溫焊接,這樣蒙乃爾材料的零件可以不用加熱處理后再進行化學(xué)清洗(或進行化學(xué)清洗后再化學(xué)鍍鎳后燒氫)而直接進行焊接,從而避免蒙乃爾材料的零件因高溫加熱次數(shù)過多而帶來的晶粒長大而出現(xiàn)晶界,從而避免蒙乃爾材料漏氣、強度下降、滲氣等現(xiàn)象的發(fā)生。