Incoloy800HT無(wú)/縫鋼管， 早應(yīng)用（1905年美國(guó)生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合要用于制造石油，化工，電力等耐腐蝕環(huán)境用部件，鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織，在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在。

Incoloy800HT無(wú)/縫鋼管               

具有良好的耐腐蝕性能，其原因是純鎳耐苛性堿，而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抗弱腐蝕性介質(zhì)，使其適合作為食品加工設(shè)備的材料，純鎳的耐腐蝕是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正電勢(shì)高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著化作用的強(qiáng) ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽(yáng)的金屬速度下降，金屬鎳對(duì)受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無(wú)機(jī)酸 ,如硫酸、酸、、氫茀酸和以及某些酸 、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

合金有很強(qiáng)的抗靜態(tài)腐蝕能力，但在沖刷條件下，鎳的腐蝕速度大大增加，之所以腐蝕速度增加，是因?yàn)闆_刷使金屬的離子或者腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離，有文獻(xiàn)記載，沖刷損的能力與材料的硬度和強(qiáng)度有很大的關(guān)系，某大型化工企業(yè)離子膜堿裝置通過(guò)一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32的NaOH（，火堿）溶液制成的熔融燒堿，再通過(guò)結(jié)片機(jī)，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料，200鎳管的建議采用手工鎢氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，流程和焊絲要求這里就不一一做詳解了。

合金的出口目的地主要是韓國(guó)、 中國(guó)和新加坡， 目前上基法生產(chǎn)的鎳約占鎳總產(chǎn)量的五分之一，而我國(guó)與產(chǎn)量相比相差太遠(yuǎn)，基鎳粉的生產(chǎn)，目前以加拿大的生產(chǎn)規(guī)模，其工藝、成本低，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量和出口量均占，其次為英國(guó)、美國(guó)，而生產(chǎn)的種類(lèi)和品種多、用途廣，根據(jù)目前資料，國(guó)外基法鎳精煉現(xiàn)在的年生產(chǎn)能力約14.4萬(wàn)精煉鎳，其中90以上為鎳公司所，在14.4萬(wàn)／年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產(chǎn)電解鎳的企業(yè)，的生產(chǎn)能力中，鎳丸的生產(chǎn)能力為12.3萬(wàn)／年，占基鎳產(chǎn)品的約85，基鎳粉的生產(chǎn)能力約2.1萬(wàn)／年，其中北方鎳公司的基鎳粉產(chǎn)量是0．5萬(wàn)／年，約占基鎳粉總產(chǎn)量的24，其余是鎳公司的產(chǎn)品。

合金具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加入了Cr、Ti、Al等元素使晶體強(qiáng)化，在臨界溫度下使用，不會(huì)形成脆性的δ相，時(shí)能焊縫金屬中的耐蝕性和性，加入了起強(qiáng)化作用的合金元素，能焊縫金屬的機(jī)械性能，S、P的含量控制在小于0.015，能地較少焊縫金屬的熱裂紋產(chǎn)生。

冶煉方面：為了獲得化的鋼液，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉控制；是為了獲得的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)，變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對(duì)于熱塑性差的合金至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝，變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-鑄造法制成件，熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

中低溫下質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-45的燒堿濃縮過(guò)程均可用鎳材，高溫，高濃度至熔融的純中鎳的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50的溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a，影響鎳材的壽命的原因?yàn)闈舛?，溫度，雜質(zhì)，其主要的是酸鈉和化鈉的含量，在170-180攝氏度，濃度為73-75的溶液中，1.0-1.5化鈉的腐蝕影響可以忽略，但酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和酸鈉含量的增加，原因是酸鈉在180攝氏度開(kāi)始，生成氧化性很強(qiáng)的新，隨溫度升高越快，高溫度下純和含酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步。

合金系列材質(zhì)成份：

是一種資源貴金屬，鎳的用途有很多，可作為涂層鍍鎳，可在合金鋼或者不銹鋼中加鎳耐腐蝕性，用鎳多的材料被稱為鎳基合金，鎳含量在，應(yīng)用在苛刻條件下的合金鎳含量達(dá)到了，比如應(yīng)用面廣的一些合金，蒙乃爾合金，因克洛伊合金，哈氏合金，合金，含鎳量達(dá)到的只有工業(yè)純鎳合金，純鎳主要用于制作燒堿生產(chǎn)過(guò)程中的蒸發(fā)管、加熱器和堿泵等設(shè)備，像一些點(diǎn)的電池柱也是用鎳材制造的，這種電池被稱為氫鎳電池，普通的電池柱為了節(jié)約成本會(huì)選用不銹鋼做為材料，常規(guī)電池的端電壓充電至額定容量時(shí)，電池達(dá)1.55V，放電30左右，電池端電壓至1.10V，似乎是電池化作用使得電池性能變差，純鎳的導(dǎo)電率不銹鋼材料，用鎳材作為柱，可以在充電時(shí)電池端電壓，放電時(shí)電池的端電壓，也可以電池柱緣密封的要求，國(guó)外的電池柱會(huì)采用鎳材201來(lái)做柱。

我廠有同行業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備，制造力量，其中工程師6名，人員12名，其他人員36名。公司經(jīng)營(yíng)的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)，雜質(zhì)少出材率高，價(jià)格便宜，性能，深受新老用戶的喜愛(ài)。可生產(chǎn)規(guī)格、型號(hào)的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開(kāi)平板、鋼帶、鋼管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛鍛件等產(chǎn)品。