純鎳Ni201盤管換熱器，氟化工行業(yè)應(yīng)用設(shè)備主要有：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等，用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等，用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等，還有各種儲存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲罐等，氟化工生產(chǎn)裝置使用的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等，鎳和鎳合金有穩(wěn)定的單相奧氏體組織，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，高于普通鋼材的強度和韌性，良好的冷成形性能以及良好的可焊性，純鎳具有優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕，對碳酸鹽、鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)具有優(yōu)良的腐蝕性，純鎳具有較好的強度和塑性、加工性能，是腐蝕環(huán)境下的材料

純鎳Ni201盤管換熱器               

熱、冷軋板：GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管：ASME SB163   ASTM B163

棒材 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007

，鎳對氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強應(yīng)力情況下，對有氧溶液中的堿性開裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會更具抵抗力，鎳對大部分天然淡水和快速流動海水都有較高的抗蝕力，但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，雖然鎳對氧化性酸如的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數(shù)無氧化有機酸和有機化合物的腐蝕，鎳不會被無水氨水所腐蝕，但更高的濃度會導(dǎo)致快速腐蝕，因為有可溶性的絡(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生，鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因為在鎳表面生成的鎳鹵化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點，鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其他方面的應(yīng)用多半是因為它的磁性能和磁致伸縮性能，較強的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點

Alloy-Ni200（N7） 成份： 

鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-Ni201（N5） 成份： 

鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

  N6  成份：

 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  申-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

，，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用純鎳做用材肯定會有些浪費，用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費幾百萬的開支，雖然設(shè)備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業(yè)，或者考慮設(shè)備的時時更新?lián)Q代就有些不合適了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業(yè)，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相

，合金具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加入了Cr、Ti、Al等元素使晶體強化，在臨界溫度下使用，不會形成脆性的δ相，焊接時能提高焊縫金屬中的耐蝕性和抗氧化性，加入了起強化作用的合金元素，能提高焊縫金屬的機械性能，S、P的含量控制在小于0.015%，能有效地較少焊縫金屬的熱裂紋產(chǎn)生

，在更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快，特別是采用隔膜電解連續(xù)膜式蒸發(fā)方法生產(chǎn)固堿時，鎳材腐蝕相當(dāng)嚴(yán)重，如在溫度200-490攝氏度，濃度74-97%的隔膜法固堿大鍋掛片鎳的腐蝕達12.5mm/a，甚至有的降膜蒸發(fā)管壽命僅有月余，隔膜電解法是生產(chǎn)固堿方法中的一種，分陰陽兩室，因陽室需引出氯汽，工業(yè)純鎳耐堿腐蝕，雖然也輕微耐氯化鈉腐蝕，一旦含量偏高腐蝕就會急劇升高，氯酸鈉(NaClO3)，是強的陰極去氧化劑，氯酸鈉的存在加速了純鎳在燒堿溶液中的氧去極化腐蝕，明顯提高了腐蝕速度，堿液中氯化鈉（NaCl）含量增加，誘發(fā)孔蝕，腐蝕速度增加，促進腐蝕速度的原因是由于氯離子能誘發(fā)孔蝕的緣故，當(dāng)介質(zhì)中含有活性陰離子（常見是氯離子）時，平衡便受到破壞，有實驗表明，在陽極極化條件下，介質(zhì)中只要有氯離子便可使金屬發(fā)生孔蝕

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對比：

，合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性，鎳是一種稀缺資源，用途非常廣泛，工業(yè)上純鎳被作為抵抗堿腐蝕的材料，雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區(qū)域，但這些被稱之為活性金屬的合金，具有特殊的使用性能，不能經(jīng)受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕，主要用于做燒堿生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)器管，加熱器，堿泵等設(shè)備，Ni-Cr合金的機械強度大，耐腐蝕，因此常用作海洋艦船的渦輪發(fā)動機，醫(yī)學(xué)領(lǐng)域被廣泛的使用的Ni-Ti形狀記憶合金，其具有加溫時會有恢復(fù)原有形狀的特性，Ni-Co合金是重要的磁性材料，鎳復(fù)合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時的催化劑，鎳的化合物可制作顏料和燃料，鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料

我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的制造技術(shù)力量，其中高級工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產(chǎn)品。