純鎳N6鋼管退火材質(zhì)，中低溫下質(zhì)量分數(shù)為10-45%的燒堿濃縮過程均可用鎳材，高溫，高濃度甚至熔融的純氫氧化鈉中鎳的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a，影響鎳材的壽命的原因為濃度，溫度，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，研究表明，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的提高明顯增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解，生成氧化性很強的新生態(tài)，隨溫度升高分解越快，更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進一步加快

純鎳N6鋼管退火材質(zhì)               

熱、冷軋板：GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標(biāo)準：GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管：ASME SB163   ASTM B163

棒材 標(biāo)準：GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標(biāo)準GB/T2072-2007

，主要應(yīng)用于工業(yè)中生產(chǎn)不銹鋼，特種鋼，鎳基合金以及電鍍行業(yè)，不銹鋼制造業(yè)中鎳的使用量zui大，鋼中加入一定量的鎳，可以提高機械強度，合金中含有80%的鎳，該合金可以耐高溫且斷裂強度大，可以用于制造*發(fā)動機和燃氣渦輪機，鎳的化學(xué)穩(wěn)定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，尤其是對苛性堿的抗蝕能力強，純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25um，純度99%的鎳，在20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕

Alloy-Ni200（N7） 成份： 

鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-Ni201（N5） 成份： 

鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

  N6  成份：

 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  申-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

，鎳及鎳合金廣泛使用于化學(xué)及化學(xué)工業(yè)酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)之中，鎳合金一般使用于具有腐蝕性的無機酸及含氯化物的環(huán)境中，鎳合金適用于抵抗多種多樣腐蝕形式，對氯化物引起的應(yīng)力腐蝕有著很高的腐蝕性，可耐受具有腐蝕性的還原性酸，如鹽酸，氫茀酸以及低濃度硫酸的腐蝕，某些鎳合金還可耐強還原性酸以及強氧化性酸的腐蝕，多種鎳合金顯示出對堿有著很強的腐蝕性，部分鎳合金對局部腐蝕（點腐蝕和縫隙腐蝕）的腐蝕性很高，全部鎳合金的延展性均很，易成型，焊接性能好，鎳本身能抵抗某些化學(xué)品介質(zhì)的腐蝕，且與其他金屬，包括鉻，銅，鉬，鎢等金屬具有冶金相容性，可組成多種鎳基合金，從而大大提高了其耐蝕性能

，合金價格的高低是企業(yè)在做戰(zhàn)略時的主要考慮因素，因為當(dāng)前鎳基合金行業(yè)集中度較高，所以競爭比較激烈，但是未來隨著我國經(jīng)濟運行形勢良好發(fā)展，我國廉價勞動力的勞動成本也在逐年上升，加之鎳基合金行業(yè)也逐漸的開始集群化發(fā)展，并與國內(nèi)機構(gòu)在一定的區(qū)域內(nèi)集中形成上、中、下游結(jié)構(gòu)完整性，加大對產(chǎn)業(yè)體系的支持，終將導(dǎo)致鎳基合金產(chǎn)品價格呈現(xiàn)上升趨勢，曾經(jīng)預(yù)測銅合金引線框架帶材將*代替鎳合金引線框架帶材的情況，目前通過市場的甄別分類，顯示出鎳合金不能*代替，并且已基本形成鎳合金占20%，銅合金占80%的比例，近年來隨著集成電路的小型化，Ni42鎳合金帶材由于特殊的性能，用量在擴大

，主要應(yīng)用于工業(yè)中生產(chǎn)不銹鋼，特種鋼，鎳基合金以及電鍍行業(yè)，不銹鋼制造業(yè)中鎳的使用量zui大，鋼中加入一定量的鎳，可以提高機械強度，合金中含有80%的鎳，該合金可以耐高溫且斷裂強度大，可以用于制造*發(fā)動機和燃氣渦輪機，鎳的化學(xué)穩(wěn)定性高，是重有色金屬中耐蝕性的金屬之一，尤其是對苛性堿的抗蝕能力強，純鎳在50%的沸騰苛性鈉溶液中鎳每年的腐蝕速度不超過25um，純度99%的鎳，在20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對比：

，鎳對氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強應(yīng)力情況下，對有氧溶液中的堿性開裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會更具抵抗力，鎳對大部分天然淡水和快速流動海水都有較高的抗蝕力，但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會發(fā)生嚴重腐蝕，雖然鎳對氧化性酸如的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數(shù)無氧化有機酸和有機化合物的腐蝕，鎳不會被無水氨水所腐蝕，但更高的濃度會導(dǎo)致快速腐蝕，因為有可溶性的絡(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生，鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因為在鎳表面生成的鎳鹵化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點，鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其他方面的應(yīng)用多半是因為它的磁性能和磁致伸縮性能，較強的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點

我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的制造技術(shù)力量，其中高級工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛?？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產(chǎn)品。