純鎳N6鍛材零割，，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（硫花氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，相對于一些溶液低濃度的化工行業(yè)，用純鎳做用材肯定會有些浪費，用純鎳做整套蒸發(fā)設(shè)備要花費幾百萬的開支，雖然設(shè)備可以用幾十年之久，但對于一些中小型的企業(yè)，或者考慮設(shè)備的時時更新?lián)Q代就有些不合適了，對于這種情況就建議使用不銹鋼材料，普通的不銹鋼肯定不行，在20-30%濃度的制堿行業(yè)，像304.316這種不銹鋼每年的腐蝕速度就要達(dá)到3mm每年，有的溶液含氯化鈉或者氯酸鈉更高的溶液，腐蝕速度回更快，剛建好的設(shè)備一年的使用年限都沒有，這種情況下，就要考慮用到一種超超低碳不銹鋼，低碳高鉻新牌號，鉻在低中濃度的堿液中能有和純鎳一種的耐腐蝕速率，超低碳能避免和鉻元素反應(yīng)析出腐蝕相

純鎳N6鍛材零割               

熱、冷軋板：GB/T2054-2013  ASME SB162   ASTM B162

管材 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2882-2013   ASME SB161   ASTM B161   換熱無縫管：ASME SB163   ASTM B163

棒材 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4435-2010   ASME SB160   ASTM B160

帶材標(biāo)準(zhǔn)GB/T2072-2007

，及鎳合金具有*的物理性能和機械性能，耐蝕性能，在200-1090℃范圍內(nèi)能耐各種介質(zhì)的侵蝕，具有良好的高溫和低溫性能，同時鎳基高溫合金也是制造渦輪葉片，發(fā)動機和燃?xì)廨啓C等受熱部件的主要金屬材料，鎳基合金是一種現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展*的重要材料

Alloy-Ni200（N7） 成份： 

鎳-99%，  銅-0.25%， 硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.15%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

Alloy-Ni201（N5） 成份： 

鎳-99%， 銅-0.25%，  硅-0.30%，  錳-0.35%，  碳-0.02%，  硫-0.01%，  鐵-0.40%，  鉻-0.2%。

  N6  成份：

 鎳-99.5%，  銅-0.10%，  硅-0.10%，  錳-0.05%，  碳-0.10%，  硫-0.005%，  鐵-0.10%， 鎂-0.10%，  磷-0.002%，  鉛-0.002%，  鉍-0.002%，  申-0.002%，  銻-0.002%，  鋅-0.007%，  鎘-0.002，  錫-0.002%。

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。

，鎳對氯化物SCC有較好的抵抗力，但在強應(yīng)力情況下，對有氧溶液中的堿性開裂很敏感，在這種條件下，使用Ni－Cr－Fe體系，如合金600也許會更具抵抗力，鎳對大部分天然淡水和快速流動海水都有較高的抗蝕力，但在滯流狀態(tài)或有裂縫的情況下，可能會發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，雖然鎳對氧化性酸如的耐蝕性差，但它足以抵抗大多數(shù)無氧化有機酸和有機化合物的腐蝕，鎳不會被無水氨水所腐蝕，但更高的濃度會導(dǎo)致快速腐蝕，因為有可溶性的絡(luò)合產(chǎn)物（Ni－NH4）產(chǎn)生，鎳在高溫鹵素環(huán)境下（氯化和氟化反應(yīng)）有較好的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)中，主要是因為在鎳表面生成的鎳鹵化物薄層有相當(dāng)?shù)偷娘柡驼羝麎汉洼^高的熔點，鎳被應(yīng)用于生產(chǎn)濃度范圍為50%～70%的高純堿，還廣泛應(yīng)于石油化工、化學(xué)過程、食品工程和合成纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，其他方面的應(yīng)用多半是因為它的磁性能和磁致伸縮性能，較強的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、較低的蒸氣壓等優(yōu)點

，合金的出口目的地主要是韓國、 中國和新加坡， 目前上基法生產(chǎn)的鎳約占鎳總產(chǎn)量的五分之一，而我國與產(chǎn)量相比相差太遠(yuǎn)，基鎳粉的生產(chǎn)，目前以加拿大的生產(chǎn)規(guī)模zui大，其工藝*、成本低，質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)量和出口量均占*，其次為英國、美國，而生產(chǎn)的種類和品種多、用途廣，根據(jù)目前資料，國外基法鎳精煉現(xiàn)在擁有的年生產(chǎn)能力約14.4萬噸精煉鎳，其中90％以上為鎳公司所擁有，在14.4萬噸／年技和廣西銀億這兩家利用濕法冶煉紅土鎳礦生產(chǎn)電解鎳的企業(yè)，的生產(chǎn)能力中，鎳丸的生產(chǎn)能力為12.3萬噸／年，占全部基鎳產(chǎn)品的約85％，基鎳粉的生產(chǎn)能力約2.1萬噸／年，其中北方鎳公司的基鎳粉產(chǎn)量是0．5萬噸／年，約占基鎳粉總產(chǎn)量的24％，其余幾乎全部是鎳公司的產(chǎn)品

，合金以鎳、鐵二元固溶體為基的面心立方奧氏體組織，具有良好的高溫性能和耐腐蝕性能，其物理性能與碳鋼及不銹鋼相比熔點低，線膨脹系數(shù)介于碳鋼與奧氏體不銹鋼之間，導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼低很多，鐵鎳基合金組織是奧氏體和少量第二相（碳化物、Y’相等），主要考慮Al、Ti等第二相強化相形成元素對焊接熱影響區(qū)液化裂紋的影響，經(jīng)過焊接熱循環(huán)作用，鐵鎳基合金熱影響區(qū)組織發(fā)生變化，發(fā)生碳化物和脆性相析出，導(dǎo)致晶間腐蝕及接頭脆化，因此焊接該類合金時，應(yīng)避免焊接區(qū)在高溫停留時間過長

工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對比：

，合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，分板材，棒材，管材、焊絲 等，按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金，主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等

我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的制造技術(shù)力量，其中高級工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。公司經(jīng)營的合金材料，采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈，雜質(zhì)少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛?？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號的相關(guān)產(chǎn)品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產(chǎn)品。