鎳基合金825熱軋鋼板，公司在華東地區(qū)構(gòu)建了多層次的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，并在向全國(guó)拓展業(yè)務(wù)，我公司所售產(chǎn)品已被美國(guó)杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等列為合格供應(yīng)商，公司秉承“服務(wù)、共贏"的營(yíng)銷(xiāo)理念，為客戶提供完善、負(fù)責(zé)的跟蹤服務(wù)，深受廣大客戶的青睞，近年來(lái)，公司憑借資本優(yōu)勢(shì)、資源優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)迅猛崛起，銷(xiāo)售總量連年遞增，企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)大，成為長(zhǎng)三角地區(qū)的市場(chǎng)新秀

鎳基合金825熱軋鋼板       

，合金使用環(huán)境，如在燒堿行業(yè)，濃度大于50%時(shí)，不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求，山東某企業(yè)離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術(shù)，原理是通過(guò)一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過(guò)結(jié)片機(jī)冷卻，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實(shí)際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時(shí)易產(chǎn)生氣孔，焊前必須預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳，錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，當(dāng)鎳在高于316℃以上使用時(shí)，建議使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化，石墨化會(huì)使合金失去一定的延展性而變脆，鎳合金除了在化工行業(yè)使用，還可以用在海水行業(yè)設(shè)備，像深海作業(yè)的母船，水下機(jī)器人，深?？臻g站，深海運(yùn)輸管線等深海儀器設(shè)備

Incoloy 800（N08800）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800H（N08810）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.05-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。

Incoloy 800HT（N08811）化學(xué)成份：鎳：30-35%，  鉻：19-23%，  鐵：＞39.5%，  錳：＜1.5%，  碳：＜0.06-0.1%，  銅：＜0.75%，  硅：＜1.0%，  硫＜0.015%，  鋁：0.15-0.6%，  鈦：0.15-0.6。 注：  Al+Ti：0.85-1.2%。

Incoloy825（N08825）/NS1402化學(xué)成份：鎳:38-46%，  鉻:19.5-23.5%，  鐵：＞22%，  錳：＜1.0%，  碳：＜0.05%，  銅：1.5-3.0%，  硅：＜0.5%，  硫：＜0.03%，  鋁：＜0.2%，  鈦：0.6-1.2%，  鉬：2.5-3.5%。

，具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對(duì)苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質(zhì)，使其適合作為食品加工設(shè)備的材料，純鎳的耐腐蝕性強(qiáng)是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價(jià)金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢(shì)更高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著極化作用的增強(qiáng) ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護(hù)層 ,使得陽(yáng)極的金屬分解速度下降，金屬鎳對(duì)受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動(dòng)的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對(duì)無(wú)機(jī)酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和以及某些有機(jī)酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時(shí)具有耐腐蝕性;鎳對(duì)各種濃度的堿溶液均有很強(qiáng)的耐腐蝕性

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2054-2013  GB/T2054  GB/T47046  GB/T47047  

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T20630   GB/T47028   GB/T4756  

國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T15008   GB/T5353   GB/T5354  

                             GB/T5355   GB/T30059   GB/T5264 

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ASME SB162 、SB163、SB423、

                              SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409

，公司生產(chǎn)研制的鎳基合金材料，采用電爐+電渣工藝，采用嚴(yán)格的熱處理制度，其性能穩(wěn)定，材料出材率高，價(jià)格便宜，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選，合金材料的持久強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度、瞬時(shí)強(qiáng)度、疲勞度等都高于標(biāo)準(zhǔn)水平，用戶經(jīng)過(guò)產(chǎn)品試驗(yàn)打樣后，均得出了滿意的檢測(cè)結(jié)果，多年來(lái)經(jīng)過(guò)不斷的摸索實(shí)踐，我公司已積累了多種合金材料的成產(chǎn)工藝，產(chǎn)品多銷(xiāo)等地區(qū)，經(jīng)過(guò)委員會(huì)的認(rèn)證產(chǎn)品均高于標(biāo)準(zhǔn)水平驗(yàn)收，高質(zhì)量的材料告別了產(chǎn)品重量差等不合格現(xiàn)象，大大節(jié)約了資源，使企業(yè)生產(chǎn)水平發(fā)揮出更大的經(jīng)濟(jì)效益

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。

合金的機(jī)械性能-伸長(zhǎng)率30%。

，合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強(qiáng)的耐酸性 ,且對(duì)鹵素離子也有很強(qiáng)的耐腐蝕性，各種鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同，鎳基合金之所以有如此高的耐腐蝕性能 ,是因?yàn)樗闹匾w鎳是一種具有*的電化學(xué)性能的金屬 ,且鎳基合金中銅、鉻、鉬等元素的加入使它擁有了合金化組元的良好耐腐蝕品質(zhì)，因此 ,它們得到了廣泛的應(yīng)用，鎳基合金的防腐可靠性雖然很強(qiáng) ,但其價(jià)格昂貴，為了兼顧裝置的使用壽命、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等因素 ,在實(shí)際選材過(guò)程中 ,必須嚴(yán)格審查其使用環(huán)境下的溫度、pH 值、硫化物濃度、氯化物濃度、氟化物濃度以及固體顆粒 ,以做出更加經(jīng)濟(jì)、有效的選材方案

，合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類(lèi)合金，按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金，其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱(chēng)鎳基合金，主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等