管材質(zhì)價格純鎳Ni201，合金的主要特點是鎢，鉬主要進入合金固溶體，減慢Ti和Cr的高溫擴散速度，加強固溶體中原子結(jié)合力，減慢軟化速度，鉬明顯起到固溶強化和時效強化作用，可提高合金的熱強性，是有利元素，在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性，鉬比鎢的效果更為顯著，只有加入不小于7%-8%的鎢時才顯著的改善合金的熱強性，但是使用溫度大于1000攝氏度時，鎢的強化作用顯著，當(dāng)合金在含有氯化物的溶液中，氯離子會使合計的鈍化膜的薄弱區(qū)或有缺陷的部位，有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方zui先出現(xiàn)溶解，產(chǎn)生點腐蝕，由此考慮加入鉬元素來增強鎳鉻合金的抗點腐蝕能力，也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能

管材質(zhì)價格純鎳Ni201                        

，合金使用環(huán)境，如在燒堿行業(yè)，濃度大于50%時，不銹鋼材料已不能滿足耐蝕性要求，山東某企業(yè)離子膜片堿裝置采用瑞士博特公司技術(shù)，原理是通過一，二段蒸發(fā)，三段濃縮將32%的NaOH（氫氧化鈉，火堿）溶液制成99.99%的熔融燒堿，再通過結(jié)片機冷卻，刮削成片堿，該設(shè)備一段蒸發(fā)以后的設(shè)備和燒堿溶液管道實際采用了Ni200材料，200鎳管的焊接建議采用手工鎢極氬弧焊，焊絲用ERNi-1的2.5mm焊絲，材料中有少量的硫和磷，硫和磷增加，熱裂傾向大大增加，焊接環(huán)境氣溫低于16攝氏度時易產(chǎn)生氣孔，焊前必須預(yù)熱，空氣濕度要求要小于65%，焊絲中有一定的錳，錳與硫 化合阻止低熔共晶硫化鎳的形成，能有效的預(yù)防熱裂紋的產(chǎn)生，焊絲中少量的鋁、鈦元素則起到脫氧劑的作用，當(dāng)鎳在高于316℃以上使用時，建議使用低碳系列的合金201，以防止晶界石墨化，石墨化會使合金失去一定的延展性而變脆，鎳合金除了在化工行業(yè)使用，還可以用在海水行業(yè)設(shè)備，像深海作業(yè)的母船，水下機器人，深海空間站，深海運輸管線等深海儀器設(shè)備
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hasloy B-2、Hasloy B-3、Hasloy C-276、Hasloy C-22、Hasloy C-2000、Hasloy G-30。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

合金的物理性能-熔化溫度范圍1370-1400℃。

合金的物理性能-比熱440j/Kg.℃。

合金的物理性能-居里溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

合金的機械性能-屈服強度350MPa。

合金的機械性能-伸長率30%。

  ，合金分為很多中，其中包括鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)Monel400/Monel405/Monel450/Monel500；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）Hasloy B、Hasloy B2、Hasloy B3、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）Hasloy C276/Hasloy C/Hasloy C4/Hasloy C2000等，與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件

                                                   
    ，主要以合金元素的方式用于生產(chǎn)不銹鋼、高溫合金鋼、高性能特種合金和鎳基噴鍍材料；鎳鈷合金是重要的磁性材料，鎳基合金用于制造噴氣機渦輪、發(fā)電渦輪機、軋鋼機的軋輥；鎳鹽和鎳的深加工產(chǎn)品廣泛用于石油催化劑、充電電池等，上述產(chǎn)品與市場需求、生產(chǎn)原料、生產(chǎn)的工藝和技術(shù)緊密，隨著市場需求的變化，生產(chǎn)原料的改變以及工藝技術(shù)的進步，這些產(chǎn)品所占的比例會發(fā)生較大的變化

，的耐腐蝕性強是由于其在電化學(xué)金屬序列中是一種高價金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 "的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降，金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動的海水、鹽溶液等介質(zhì)有相當(dāng)高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性，純鎳合金材料在脫硫行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性

      ，

     ，zui早應(yīng)用（1905年美國生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件，鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織，在固溶和時效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在