化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：工業(yè)純鎳N02200鋼卷帶材

工業(yè)純鎳N02200鋼卷帶材是一種傳統(tǒng)的耐堿腐蝕合金材料，其中Ni含量大于99.5%，其它雜質(zhì)含量不高于0.5%，有面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其組織穩(wěn)定，無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。具有耐酸堿腐蝕的特性，在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕，10%-99%燒堿濃縮過程均可選用純鎳材。在大氣海洋中性能穩(wěn)定，同時(shí)具有比較好的加工性能，較高的電真空性能，因此被廣泛用于化學(xué)化工、機(jī)械電子等行業(yè)。

的密度8.99/cm³，熔點(diǎn)1455℃，溫度在600℃以上純鎳可以氧化，高于800℃下能保持優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)度。在空氣中具有良好的熱穩(wěn)定性，強(qiáng)度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成板、管材等產(chǎn)品。

純鎳材料經(jīng)鍛后 板坯 組織均勻，為均勻的等軸晶粒。熱軋后材料的晶粒組織變得細(xì)小，這是由于板材在塑性變形過程中，金屬收到剪切應(yīng)力的作用，晶粒組織得到一定的細(xì)化，變得更加均勻細(xì)小。但隨后的退火過程中晶粒尺寸明顯增大，甚至大于母材的晶粒尺寸，說明退火過程中，發(fā)生了*的再結(jié)晶，而且出現(xiàn)了較多的板條組織和退火孿晶。

退火后的板材經(jīng)過冷軋加工后，變形量小于20%對(duì)顯微組織的變化影響不大，這是因?yàn)樽冃瘟枯^小，晶粒變形的量不夠。當(dāng)變形量達(dá)到30%時(shí)，材料中心部位的組織結(jié)構(gòu)開始發(fā)生變化，即晶粒取向開始朝變形方向發(fā)生形變。變形量繼續(xù)增大，組織呈現(xiàn)為典型的軋制結(jié)構(gòu)，晶粒沿軋制方向拉長壓扁，且層間間距隨著變形量增大而減小。變形量達(dá)到70%時(shí)，板材中會(huì)出現(xiàn)明顯的纖維狀組織。

在熱變形過程中，微觀組織的變化對(duì)變形溫度的影響較大，變形溫度越高，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的就越安全。變形溫度在700℃時(shí)，材料變形很不均勻，大部分微觀組織呈現(xiàn)被拉長的纖維狀晶粒，在晶界附近存在一定量的再結(jié)晶晶粒，這說明變形溫度較低時(shí)純鎳N6材料已經(jīng)具有動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的傾向。

冷軋板制作過程：先將熱軋板坯冷軋，每道次下壓量10%，一般分為8-10道次。母材抗拉強(qiáng)度值由358.9MPa增加到了580.4MPa，其延伸率由12.9%降低到了1.2%。冷變形對(duì)晶粒細(xì)化作用明顯，呈現(xiàn)出越來越細(xì)長的變化趨勢，冷軋至1.5mm時(shí)，晶粒已是明顯的細(xì)條狀形態(tài)。

鎳是一種稀缺資源貴金屬，鎳的用途有很多，可作為涂層鍍鎳，可在合金鋼或者不銹鋼中加鎳提高耐腐蝕性，用鎳zui多的材料被稱為鎳基合金，鎳含量在30%以上，應(yīng)用在苛刻條件下的合金鎳含量達(dá)到了50%-99%，比如應(yīng)用面非常廣的一些合金，蒙乃爾合金，因克洛伊合金，哈氏合金，精密合金，含鎳量達(dá)到99%的只有工業(yè)純鎳合金，純鎳主要用于制作燒堿生產(chǎn)過程中的蒸發(fā)管、加熱器和堿泵等設(shè)備，像一些昂貴點(diǎn)的電池極柱也是用鎳材制造的，這種電池被稱為氫鎳電池，普通的電池極柱為了節(jié)約成本會(huì)選用不銹鋼做為材料，常規(guī)電池的端電壓充電至額定容量時(shí)，電池達(dá)1.55V，放電深度30%左右，電池端電壓至1.10V，似乎是電池極化作用使得電池性能變差，純鎳的導(dǎo)電率明顯優(yōu)于不銹鋼材料，用鎳材作為極柱，可以在充電時(shí)降低電池端電壓，放電時(shí)提高電池的端電壓，也可以滿足電池極柱絕緣密封的要求，國外的電池極柱會(huì)采用鎳材201來做極柱

冷軋至1.5mm時(shí)，需要對(duì)板材進(jìn)行去應(yīng)力退火，900℃*15min，爐冷。退火后，加工硬化現(xiàn)象明顯消除，壓扁變形后的晶粒部分回復(fù)再結(jié)晶，使板材塑性韌性提高。晶粒更加均勻細(xì)小。

根據(jù)需要可繼續(xù)精軋至箔材，精軋過程中，各接頭的力學(xué)性能變化規(guī)律與退火前冷軋過程相同，抗拉強(qiáng)度值逐漸增高，延伸率逐漸減小，晶粒細(xì)化現(xiàn)象越來越明顯。zui后經(jīng)過光亮退火后交貨。

純鎳是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料，其耐堿性僅次于銀，這是因?yàn)殒嚲哂休^高的化學(xué)穩(wěn)定性，空氣中常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與鎳不起反應(yīng)，但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快，蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳可發(fā)生點(diǎn)蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則迅速氧化，純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（琉化氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會(huì)加速鎳的腐蝕，純鎳在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕，耐中性和微酸性溶液（一些稀的非氧化性酸，有機(jī)酸）及有機(jī)熔劑的腐蝕，純鎳在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150攝氏度，才會(huì)大于0.13mm/a的腐蝕速度，（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標(biāo)）

公司多次被授予“納稅明星企業(yè)”、“信譽(yù)雙*企業(yè)”和“重合同守信用單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。中信銀行和交通銀行等金融機(jī)構(gòu)分別給予了數(shù)千萬元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強(qiáng)大的生機(jī)。公司經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全過程的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設(shè)備。規(guī)模化的生產(chǎn)，集約化的管理，以及持續(xù)不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著*的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場上位于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東，歐美市場。

Ni-Cr合金的機(jī)械強(qiáng)度大，耐腐蝕，因此常用作海洋艦船的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)，醫(yī)學(xué)領(lǐng)域被廣泛的使用的Ni-Ti形狀記憶合金，其具有加溫時(shí)會(huì)有恢復(fù)原有形狀的特性，Ni-Co合金是重要的磁性材料，鎳復(fù)合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時(shí)的催化劑，鎳的化合物可制作顏料和燃料，鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料

純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求，備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法，可以切割為圓形狀，方形狀，異型切割，在不破壞材料性能的情況下，對(duì)合金材料進(jìn)行切割，用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。