化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì)：無(wú)錫純鎳N02201鋼板

交貨狀態(tài)-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶技術(shù)要求提供，還備有不同規(guī)格的現(xiàn)貨庫(kù)存供客戶應(yīng)急選擇。板面切割采用低溫水切、等離子、激光、鋸床、線割等，可以切圓，切方，異型切割，不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要，進(jìn)一步車削、拋光、修邊、掏孔、切割、焊接加工等。無(wú)錫純鎳N02201鋼板

純鎳N02201材料經(jīng)鍛后 板坯 組織均勻，為均勻的等軸晶粒。熱軋后材料的晶粒組織變得細(xì)小，這是由于板材在塑性變形過(guò)程中，金屬收到剪切應(yīng)力的作用，晶粒組織得到一定的細(xì)化，變得更加均勻細(xì)小。但隨后的退火過(guò)程中晶粒尺寸明顯增大，甚至大于母材的晶粒尺寸，說(shuō)明退火過(guò)程中，發(fā)生了*的再結(jié)晶，而且出現(xiàn)了較多的板條組織和退火孿晶。

N02201退火后的板材經(jīng)過(guò)冷軋加工后，變形量小于20%對(duì)顯微組織的變化影響不大，這是因?yàn)樽冃瘟枯^小，晶粒變形的量不夠。當(dāng)變形量達(dá)到30%時(shí)，材料中心部位的組織結(jié)構(gòu)開始發(fā)生變化，即晶粒取向開始朝變形方向發(fā)生形變。變形量繼續(xù)增大，組織呈現(xiàn)為典型的軋制結(jié)構(gòu)，晶粒沿軋制方向拉長(zhǎng)壓扁，且層間間距隨著變形量增大而減小。變形量達(dá)到70%時(shí)，板材中會(huì)出現(xiàn)明顯的纖維狀組織。

N02201在熱變形過(guò)程中，微觀組織的變化對(duì)變形溫度的影響較大，變形溫度越高，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的就越安全。變形溫度在700℃時(shí)，材料變形很不均勻，大部分微觀組織呈現(xiàn)被拉長(zhǎng)的纖維狀晶粒，在晶界附近存在一定量的再結(jié)晶晶粒，這說(shuō)明變形溫度較低時(shí)純鎳N6材料已經(jīng)具有動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的傾向。

冷軋板制作過(guò)程：先將熱軋板坯冷軋，每道次下壓量10%，一般分為8-10道次。母材抗拉強(qiáng)度值由358.9MPa增加到了580.4MPa，其延伸率由12.9%降低到了1.2%。冷變形對(duì)晶粒細(xì)化作用明顯，呈現(xiàn)出越來(lái)越細(xì)長(zhǎng)的變化趨勢(shì)，冷軋至1.5mm時(shí)，晶粒已是明顯的細(xì)條狀形態(tài)。

冷軋至1.5mm時(shí)，需要對(duì)板材進(jìn)行去應(yīng)力退火，900℃*15min，爐冷。退火后，加工硬化現(xiàn)象明顯消除，壓扁變形后的晶粒部分回復(fù)再結(jié)晶，使板材塑性韌性提高。晶粒更加均勻細(xì)小。

根據(jù)需要可繼續(xù)精軋至箔材，精軋過(guò)程中，各接頭的力學(xué)性能變化規(guī)律與退火前冷軋過(guò)程相同，抗拉強(qiáng)度值逐漸增高，延伸率逐漸減小，晶粒細(xì)化現(xiàn)象越來(lái)越明顯。zui后經(jīng)過(guò)光亮退火后交貨。

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