不凝性氣體存在對制冷系統(tǒng)的影響
不凝性氣體的存會使制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機排氣溫度升高，耗電量增加，制冷效率降低；同時由于排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴重時燒毀制冷壓縮機電機。
不凝性氣體產(chǎn)生原因
制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體主要是漏入的空氣，由于充注制冷劑、加注潤滑油時，外界空氣趁機進入，或者系統(tǒng)密封性不嚴密導致空氣進入系統(tǒng)內(nèi)部。此外，冷凍油的分解、制冷劑不純和接觸污垢后的分解以及金屬材料的腐蝕等原因也會產(chǎn)生不凝性氣體。
系統(tǒng)中有不凝性氣體的主要跡為象
1．壓縮機的排出壓力和排氣溫度升高，冷凝器(或儲液器)上的壓力表指針劇烈擺動，壓縮機缸頭發(fā)燙，冷凝器殼很熱。
2．蒸發(fā)器表面結(jié)霜不均勻。
3．存在多量不凝性氣體時，因裝置的制冷量下降而使庫溫降不下來，壓縮機運轉(zhuǎn)時間長，甚至因高壓繼電器動作而使壓縮機停車。
全自動刷式過濾器由驅(qū)動機構(gòu)、控制管路（包括壓差開關(guān)）、主管組件、濾芯組件、清洗機構(gòu)、連接法蘭等主要零部件組成。由傳動電機和電動閥自動完成清洗排污，操作方式為自動運行（亦可手動運行），具有壓差或定時自動排污功能。其自動化部分采用可靠的PLC可編程控制器。
當水流經(jīng)過過濾器時，水中的機械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，當濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加而使壓差達到0.04MPa時,壓差型壓差開關(guān)即發(fā)出信號，同時PLC即發(fā)出指令，傳動電機啟動，排污閥打開，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動的刷子刷下，從排污口排出，整個刷洗排污過程無需人員操作，無需停機，同時，該設(shè)備還有定時清洗排污和手動清洗排污功能，保證在任何情況下出水的安全可靠。
自清洗立式臥式刷式過濾器（價格指導）產(chǎn)品功能：
全自動刷式過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。全自動刷式過濾器的清洗有兩種控制方式：自動控制和手動控制。
自動控制：自動控制有定時和壓差兩個方式。在過濾時間定時器上設(shè)定過濾時間，當過濾時間到，啟動排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定；同時控制系統(tǒng)實時將系統(tǒng)壓差與用戶設(shè)定的壓差相比較，當系統(tǒng)壓差達到設(shè)定壓差時，過濾器也進行清洗排污，排污時間由排污時間定時器設(shè)定。排污時間到，停止清洗，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個過濾工序作好準備。
手動控制：將操作面板上的手動/自動選擇開關(guān)撥到手動位置，過濾器進行排污。用戶可根據(jù)需要選擇兩種控制方式。
自清洗立式臥式刷式過濾器（價格指導）產(chǎn)品特點：
過濾精度從100至3000微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環(huán)監(jiān)控，可實現(xiàn)自動清洗排污，全自動過濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。設(shè)有電機過載保護，可有效保護電機。
具有在清洗排污時不間斷供水、無需旁路的特點，且清洗時間短，排污耗水量少，不超過總流量的1%。維修性強、安裝拆卸簡便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。
使用范圍：
全自動刷式過濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、*空調(diào)系統(tǒng)、集中供暖系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)等，分別用來保護冷卻設(shè)備、熱交換裝置、空調(diào)器、鍋爐等。
產(chǎn)品參數(shù)：
型號 | 進出水口徑 | zui大流量 | 外形尺寸 |
|
| 排污口徑 | 電機 |
mm | T/H | H | ￠ | H1 | mm | Kw/r/min | |
GD-2L | 50 | 19 | 300 | 159 | 250 | 25 | 0.18/1400 |
GD-3L | 80 | 50 | 300 | 159 | 250 | 25 | 0.18/1400 |
GD--4L | 100 | 80 | 300 | 159 | 250 | 40 | 0.18/1400 |
GD--5L | 125 | 125 | 350 | 219 | 275 | 40 | 0.18/1400 |
GD--6L | 150 | 180 | 450 | 273 | 325 | 50 | 0.18/1400 |
GD--8L | 200 | 320 | 525 | 325 | 360 | 50 | 0.18/1400 |
GD--10L | 250 | 490 | 650 | 377 | 425 | 50 | 0.18/1400 |
GD--12L | 300 | 710 | 700 | 426 | 450 | 65 | 0.18/1400 |
GD--14L | 350 | 970 | 820 | 478 | 520 | 65 | 0.18/1400 |
