冷凝器膠球清洗裝置國內流行產品在冷卻水循環(huán)管路上，加裝由發(fā)球器、收球器、控制器等管路系統(tǒng)組成的旁路，通過發(fā)球器將膠球注入冷凝器內，在系統(tǒng)自有壓力的作用下，對冷凝器銅管內壁的污垢進行自動清洗，在出水口端由收球器將膠球濾回至發(fā)球器，形成一次完整的清洗循環(huán)。通過控制系統(tǒng)可設定清洗頻率，實現自動在線清洗功能，使冷凝器銅管內壁始終處于清潔狀態(tài)，提高了換熱效率，并降低了能耗，從而達到節(jié)約能源的目的。
綜合流體、水力機械、微電腦控制等技術達到zui簡單清洗冷凝器內壁的解決方案。發(fā)球機將膠球發(fā)入冷凝器中，膠球通過水力壓差擦洗掉換熱管內壁的污垢，在冷卻水出口端通過收球器回收膠球至發(fā)球機形成一個清洗循環(huán)，通過微電腦控制程序設置清洗頻率和次數，達到自動在線清洗功能，始終保證冷凝器內壁潔凈，換熱效率zui高，冷水機組制冷效率zui高，降低能耗，節(jié)省能源。
冷凝器膠球清洗裝置國內流行產品冷卻水系統(tǒng)中因補充水的水質、與空氣接觸進行熱交換、蒸發(fā)濃縮等因素，造成水質不穩(wěn)定，產生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出，污垢對傳熱系數的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導體，與銅材熱的良導體相比，導熱率相差300 倍以上，隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機組制冷效率下降。
新型收球網是在相應的管道中設置了一個A型柵格網，上部為進水端，網板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網的網板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優(yōu)質不銹鋼。A型柵格網的兩片網板由兩根轉軸轉動，在非運行工況時網板可被旋轉到一定角度，形成與水流平行的H型結構。H型結構使水流對網板進行反沖洗，可清除網上雜物及減少水阻,并解決老式收球網積球卡球的問題,使收球率達94%以上。在投球運行時將網板轉回到原來的A型結構位置上。主要型式有手動(小管徑)和電動(大管徑)兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網，當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網。
