決定活性污泥處理系統(tǒng)功能和效果的因子很多，例如有機負荷、水力負荷與反應時間(決定反應器功能)，污泥性質與泥齡(決定生物種類、活性與沉降性能)以及溶解氧水平、溫度、水壓等(影響處理效率)?；钚晕勰喾ㄖ杏袃身椬罨镜募夹g措施：一是通過曝氣來提高反應器水體中溶解氧的水平，二是通過污泥同流來保證反應器中的生物量與活性。因此，后人在研究和改進充氧方式和污泥同流的基礎上，發(fā)展出了系列新型工藝?；诨钚晕勰喾ㄔ淼男滦团；幚砑夹g中，較為典型和成功的要屬間歇式活性污泥法和氧化溝。
氣管閥門發(fā)干，用手觸摸沒有明顯的涼感。其原因是制冷劑不足導致蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰終結點提前，使該閥的制冷劑過熱度增大，閥門的溫度升高，大于室外空氣的露點溫度。液管閥門結霜。其原因是制冷劑不足導致液管內(nèi)壓力下降，沸點降低，使閥門溫度低于冰點。
搜冷凝器膠球清洗裝置安裝圖概述：在冷卻水循環(huán)管路上，加裝由發(fā)球器、收球器、控制器等管路系統(tǒng)組成的旁路，AHGDHB-JQQX100/200/300/400/500/600等系列產(chǎn)品，通過發(fā)球器將膠球注入冷凝器內(nèi)，在系統(tǒng)自有壓力的作用下，對冷凝器銅管內(nèi)壁的污垢進行自動清洗，在出水口端由收球器將膠球濾回至發(fā)球器，形成一次完整的清洗循環(huán)。通過控制系統(tǒng)可設定清洗頻率，實現(xiàn)自動在線清洗功能，使冷凝器銅管內(nèi)壁始終處于清潔狀態(tài)，提高了換熱效率，并降低了能耗，從而達到節(jié)約能源的目的。綜合流體、水力機械、微電腦控制等技術達到zui簡單清洗冷凝器內(nèi)壁的解決方案。發(fā)球機將膠球發(fā)入冷凝器中，膠球通過水力壓差擦洗掉換熱管內(nèi)壁的污垢，在冷卻水出口端通過收球器回收膠球至發(fā)球機形成一個清洗循環(huán)，通過微電腦控制程序設置清洗頻率和次數(shù)，達到自動在線清洗功能，始終保證冷凝器內(nèi)壁潔凈，換熱效率zui高，冷水機組制冷效率zui高，降低能耗，節(jié)省能源。冷卻水系統(tǒng)中因補充水的水質、與空氣接觸進行熱交換、蒸發(fā)濃縮等因素，造成水質不穩(wěn)定，產(chǎn)生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出，污垢對傳熱系數(shù)的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導體，與銅材熱的良導體相比，導熱率相差300 倍以上，隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機組制冷效率下降。
制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈對應關系，若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對應的蒸發(fā)壓力。此壓力的表壓值由高、低壓壓力表顯示出來。因此，根據(jù)安裝在系統(tǒng)上壓力表的壓力值即可判斷制冷劑的充注量是否宜適。
空調(diào)器的蒸發(fā)溫度為7.2℃，冷凝溫度為54.5℃使用R22。查R22的飽和溫度與飽和壓力對應表，以確定其蒸發(fā)壓力值和冷凝壓力值。查表可知：R22在7.2℃時相應壓力值為0.53Mpa(5.3kg/cm2)和54.5℃時的相應壓力值為2.11Mpa(21.1kg/cm2)，將此壓力換算為表壓值即可。
搜冷凝器膠球清洗裝置安裝圖特點：冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法，利用系統(tǒng)自帶水泵加壓，將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器中，依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收至發(fā)球機，從而完成一次清洗循環(huán)。控制器可設置清洗頻率或時間，以及隨空調(diào)主機的開啟自動運行功能，實現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈，從而提高了冷凝器的熱交換效率，降低能耗，提高能效，節(jié)省能源。
打開室內(nèi)機面板，取下過濾網(wǎng)，可發(fā)現(xiàn)部分蒸發(fā)器結露或結霜。其原因是由于制冷劑不足，僅使部分蒸發(fā)器發(fā)生了沸騰吸熱，使制冷面積相應減少；室外機排風沒有熱感。其原因是制冷劑不足導致冷凝壓力、冷凝溫度都降低，排風溫度也降低。
排水軟管排水斷斷續(xù)續(xù)或根本不排水。其原因是蒸發(fā)器制冷面積減少，結露面積也減少，凝結水量降低。室外機氣、液閥門有油污，有油污就有泄漏。其原因是制冷劑與冷凍油有一定的互溶性，氟從漏點逸出后進人大氣中，而油附著在漏點周圍。
