攻螺絲眼時不必使用進刀，但有時須用手進刀(跟住)螺絲公的推進。
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然而，由于配有多軸及激光頭，LASERLINEULTRA更像加工中心，而非數(shù)控磨床。在Shape-Master工廠，LASERLINEULTRA激光掃描頭的進給率一般是每分鐘幾千毫米，當穿過一把時，“激光可加工和生成幾何形狀、拋光及刃口效果，而這些都很難或甚至不可能通過數(shù)控磨床實現(xiàn)"，Chambers解釋說。“例如加工切削刃口時，傳統(tǒng)磨削將產(chǎn)生5到10微米范圍的尖銳邊緣。相比之下，只需一個簡單的操作，激光束即可使切削刃口變得圓滑以提高強度，而這相當于數(shù)控磨削加上二次珩磨的效果。
應準備好充分的切削液，以便攻螺絲眼時多多使用；流溢的滑潤液須有收集設備，免得浪費油料或將機床弄得骯臟不堪。攻制鋼料好有油，鑄鐵料用肥皂或牛油(牛肉的脂肪)。作件地位用擋頭抵住，這樣可允許它自己找準中心.螺絲牙倒低的頭公開始入時須加以相當?shù)膲毫?，才能叫上刃而不致將眼子上段絞成退拔的光眼。螺絲公吃刃順利后，就只要轉動它，自然會進刀。有時可偶爾反轉螺絲公半轉以折斷切屑。在攻制軟料如紫銅、巴氏合金等時，螺絲公必須取出幾次以清除切屑。螺絲眼攻到所需要的深度尺寸時，即反轉螺絲公，同時輕輕地抬起進刀杠桿，提出螺絲公來。螺絲眼相當深的，有時需要在攻螺絲的全程中一次或兩次反轉螺絲公小半轉以折斷切屑。
74動力頭的低轉速為400-500轉，高轉速為6000-6500轉。74氣動鉆孔動力頭是有電機驅動、通過同步輪和同步帶帶動動力頭主軸轉動的、所以，氣動鉆孔動力頭的轉速是由電機的轉速和同步輪直徑比決定的。74氣動鉆孔動力頭標配0.75千瓦電機。大1.1千瓦電機。
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目前我們使用的兩種電機都有三種不同的轉速：2800轉、1400轉、960轉。由于74氣動鉆孔動力頭空間的影響，同步輪的大直徑比為2:1左右。我們再選用2800轉電機的情況下，通過同步輪的調節(jié)我們可以得到6000-6500轉的高轉速。同樣道理在選用960轉電機的情況下，通過同步輪的調節(jié)我們可以得到400-500轉的低轉速。
74型鉆孔動力頭的低轉速和高轉速分別是多少？為什么無法調整到更高或者更低的轉速？電機鉆速分為2800轉、1400轉、960轉。連接電機與動力頭的同步輪直徑比大為20：9. 所以74動力頭的低轉速為400-500轉，高轉速為6000-6500轉。
92型鉆孔動力頭的低轉速和高轉速分別是多少？為什么無法調整到更高或者更低的轉速？
迪慶氣動打孔動力頭大量據(jù)*整理，出口方面，由于市場總體需求下降，2016年我國工程機械產(chǎn)品出口降幅為1998年以來，除金融危機導致2009年我國工程機械產(chǎn)品出口額大幅度下降外的高降幅。主要大類產(chǎn)品中，按出口數(shù)量統(tǒng)計：挖掘機、攤鋪機、100噸以上汽車起重機、叉車、混凝土機械、隧道掘進機、電梯及扶梯、鑿巖機械和風動工具出口數(shù)量增長，裝載機、推土機、其他路面機械、工程起重機及建筑起重機、非公路用自卸車同比下降。
