磁絮凝污水處理設(shè)備/磁分離應(yīng)急處理工藝

 磁分離水體凈化技術(shù)是通過(guò)磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用，將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過(guò)超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生快速的定向運(yùn)動(dòng)，吸附在磁盤的表面，通過(guò)設(shè)備的卸渣裝置實(shí)現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備，實(shí)現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下次的絮凝過(guò)程，達(dá)到循環(huán)利用。

磁絮凝污水處理設(shè)備/磁分離應(yīng)急處理工藝

磁混凝沉淀技術(shù)就是在傳統(tǒng)的混凝沉淀工藝中同步加入比重為4.8-5.1的磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁絮團(tuán)的沉降速度可高達(dá)40 m/h以上。磁粉則通過(guò)高剪切機(jī)和磁種捕捉器（磁分離機(jī)）回收循環(huán)使用。

整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對(duì)包括TP 在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過(guò)程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對(duì)該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好，特別是除磷效果尤其顯著。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。磁混凝沉淀技術(shù)是革命性的新技術(shù)。

下面是磁絮凝污水處理工藝介紹：

 快速混凝區(qū)：待處理水體經(jīng)配水系統(tǒng)分配后到達(dá)快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和拖穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在起；

    磁粉加載區(qū)：磁粉加載區(qū)投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時(shí)在磁粉的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。從沉淀底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸。

    絮凝區(qū)：污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)步形成較大、較密實(shí)的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用，使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。

    沉淀區(qū)：經(jīng)過(guò)絮凝區(qū)后的污水流入有效沉淀區(qū)。有效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷明顯提高。污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng)，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過(guò)剩余污泥泵送磁分離機(jī)后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。