微動力污水處理設備地埋式

微動力污水處理設備地埋式——摘要

本實用新型公開了一一體化污水處理設備，包括外殼，外殼的上側設有進污水管，外殼的內(nèi)壁上固定有與進污水管位置對應的弧形過濾板，外殼的內(nèi)側壁上固定連接有隔板，板靠近弧形過濾板的一側設有曝氣管，曝氣管的一端貫穿外殼并連接有氣泵，曝氣管上設有若干曝氣孔，一隔板上設有連接管，連接管位于弧形過濾板的下方，連接管遠離隔板的一側連接有外箱體，外箱體的下側通過支腿與外殼的內(nèi)底部固定連接，外箱體的下側設有驅動電機，驅動電機的驅動端連接有轉軸。本實用新型通過將醫(yī)院污水依次進行氧化分解、水解酸化和消毒沉淀，從而對藥物、病毒等污染物進行凈化處理，防止了水污染的產(chǎn)生。技術領域

本實用新型涉及污水處理設備技術領域，尤其涉及一種醫(yī)院一體化污水處理設備。

工藝流程

（1） 全自動格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。

（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速降解作用。

（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二沉的污泥氣提至污泥池。 　                 （5）消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或粉，一般一周投加一次。

（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。

（7） 風機房、自動控制柜：風機房單獨設置，內(nèi)裝二臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連結，其距離不超過15米，其尺寸和詳細說明見后。

能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及相類似的有機污水。

工藝流程的優(yōu)化組合

　　早期一體化污水處理設備的工藝流程的特點是“麻雀雖小,五臟俱全”,顯得比較臃腫。隨著一體化污水處理設備的應用與發(fā)展,其工藝流程不斷得以改進,變得更加緊湊,提高了處理效率

　　工藝流程的改進主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進主要包括三個方面:

以酸化池代替原來的初沉池和污泥池,酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設備的產(chǎn)泥量較少,沉淀池(過濾池)的污泥可以回流到酸化池中。

酸化池的作用包括三個方面:其一,污水中的大分子有機物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機物,提高可生化性;生化池的停留時間可以減少為4h左右;酸化池中也可設置填料,以提高酸化細菌的濃度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負荷;其三,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化,進一步減少污泥體積;酸化池中的污泥一般定期(1a)抽吸。

酸化池、初沉池和污泥池三位一體,大大減小的占地面積,提高了處理效率。

安裝方式及優(yōu)勢

本設備可以采用地埋式安裝方式一般整體埋入地下，

一是保證生物菌存在繁殖的水溫正常；

二是隔絕設備外部空氣，有利于設備外部的防腐；

三是減少周圍環(huán)境噪音。而且設備上部覆土，可以綠化植被，或者直接硬化為路面設施。

地埋一體化污水處理設備基本上不占用土地資源，占用空間少，設備都設有觀察孔，有利于設備檢修。電控裝置自控運行，節(jié)省人工成本，操作方便便捷。