WSZ-1地埋式生活污水處理設(shè)施

WSZ-1地埋式生活污水處理設(shè)施——技術(shù)方案：

包括所述裝置主體，所述裝置主體頂部設(shè)有蓋體，所述蓋體的底部設(shè)有殼體，所述蓋體的頂部設(shè)有把手，所述把手的一側(cè)設(shè)有通風接頭，所述殼體的一側(cè)設(shè)有爬梯，所述殼體內(nèi)部設(shè)有處理裝置，所述處理裝置的一端設(shè)有進水口，所述進水口的一側(cè)設(shè)有過濾箱，所述過濾箱的一側(cè)設(shè)有水解酸化池，所述水解酸化池的一側(cè)設(shè)有接觸氧化池，所述接觸氧化池的一側(cè)設(shè)有沉淀池，所述沉淀池的一側(cè)設(shè)有清水消毒池，所述接觸氧化池的頂部設(shè)有通氣孔，所述通氣孔的一側(cè)設(shè)有進風口，所述進風口的底部設(shè)有排風座，所述把手的底部設(shè)有拉伸板。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沉淀池的頂部設(shè)有沉淀口，所述沉淀口的底部設(shè)有輸送管，所述清水消毒池的頂部設(shè)有凈化口，所述處理裝置的另一端設(shè)有出水口。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進水口連接所述過濾箱，所述沉淀口和所述凈化口連接所述輸送管，所述進風口通過所述連接管連接所述排風座。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，述水解酸化池、所述接觸氧化池、所述沉淀池和所述清水消毒池之間由隔板隔開。

真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。
橡膠帶式過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優(yōu)點。橡膠帶式過濾機可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。

部分說明

*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。
（2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。
（3）沉淀池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。
（4）消毒池 消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。
（6）風機房、風機 風機設(shè)在風機房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。
（7）提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。
（8）風機 風機采用型號為HC-25IS產(chǎn)品，該風機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調(diào)節(jié)池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。
污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止：

各區(qū)結(jié)構(gòu)及性能        

㈠ 污水預(yù)處理區(qū)  含污水泵、懸浮物過濾裝置、拌藥裝置、加藥裝置、混凝反應(yīng)裝置等。  
1、污水泵  由于很多使用廠家在安裝使用過程中,要么購置新泵要么管道連接不方便,還存在型號不匹配的問題，所以,我們直接把水泵配置在其中,這樣使用者只要準備足夠的管道,連接到1號蓄水池就可以了。  
2、懸浮物過濾裝置  在污水處理中,懸浮物是必須提前處理的,因為不預(yù)先去除懸浮物,在后期處理過程中會增加難度,帶來絮凝劑等用量的加大,從而增加了處理成本。 本裝置吸收新西蘭*機技術(shù),有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)。有篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力,所以濾網(wǎng)的網(wǎng)目可以加大,從而提高過濾效果。同時在一端設(shè)有收集濾出的懸浮物裝置。特點:  
①、操作簡單、運行平穩(wěn)，維修方便，壽命長，運行費用低，節(jié)水節(jié)電。 
②、過濾能力大，效率高，一般懸浮物回收率大于80%，回收濃度大于15%。
③、全自動連續(xù)工作,無需專人看管。   
3、混凝反應(yīng)裝置    混凝反應(yīng)包括混合和絮凝兩個過程，影響這方面的因素很多，包括混凝劑的種類、混合速度、水質(zhì)特征等。其中混凝劑的添加方式，影響著反應(yīng)進程和結(jié)果，也決定工程的總體效果和運行費用。  
機內(nèi)采用折返式構(gòu)造,使污水和藥液充分混合、反應(yīng)。從而達到混凝反應(yīng)效果。 
工藝流程

根據(jù)處理廢水的水質(zhì)和排放標準，根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，選擇曝氣生物濾池的二氧化氯消毒技術(shù)處理，原污水先用格柵去除懸浮物，在沉淀池中分離砂土等粒狀物，均勻調(diào)整后泵入BAF進行生物處理，水進行二氧化反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。

工藝設(shè)計

格柵:選用手動格柵，格柵井規(guī)格為一個不銹鋼格柵，格柵間距為10 mm。沉淀池:上流式曝氣生物濾池，地面矩形混凝土結(jié)構(gòu)，工藝尺寸)，池總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容量負載為3kgBOD5/m3#d。選擇粒徑(3~6)mm的陶粒過濾材料，填充材料的高度為4m，有效容積為16m3。反洗方式為氣水并用反洗方式，反洗氣體流速為30m/s，反洗水流速為25m/s，反洗周期為(2~3)d。接觸式消毒罐:選擇折疊板式接觸式消毒罐，接觸時間為1.5h，二氧化氯用量為20g/h。主要設(shè)備是污水泵、污水泵、羅茨鼓風機和電解法二氧化氯發(fā)生器。

調(diào)試運行

曝氣生物濾池的啟動選擇了接種啟動方式。歷經(jīng)漂洗后的好氧活性污泥法與原廢水占比混和后泵入曝氣生物濾池，持續(xù)小供氣量曝氣3d，隨后逐漸提升進水流量和曝氣量，在一月內(nèi)水流量由10m3/逐漸提升到150m3/d，一起每日觀查出水量情況，立即調(diào)節(jié)進水流量。供水量為200m3/d，從原來的斷續(xù)運轉(zhuǎn)變更為連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到全負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，經(jīng)過1周的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，設(shè)施的有機物除去率達到了設(shè)計要求。曝氣生物濾池進到一切正常運行后，起動二氧化氯機器設(shè)備的調(diào)節(jié)。經(jīng)過一周的調(diào)試，系統(tǒng)進入正常運行。

運行結(jié)果

從監(jiān)測結(jié)果可以看出，本項目處理后排放的廢水達到了GB8978-1996表2I排放標準，也符合本項目果汁設(shè)計要求。