玻璃鋼屠宰污水處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放

玻璃鋼屠宰污水處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放——公司介紹

公司技術(shù)力量雄厚，管理規(guī)范，憑借“自信、誠信；用心、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)研發(fā)隊(duì)伍以及*的生產(chǎn)加工工藝，設(shè)備從工藝要求、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量跟蹤到售后服務(wù)，駿騰環(huán)?？萍贾圃煸趪鴥?nèi)同行業(yè)中達(dá)到了較高水平。

我們堅(jiān)持不懈努力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的環(huán)保造紙機(jī)械和出色的服務(wù)，從初的咨詢、設(shè)計(jì)到安裝、調(diào)試、培訓(xùn)，我們力爭從各個(gè)方面滿足不同層次的客戶需求。

我公司生產(chǎn)的廢舊污水處理設(shè)備，有以下特點(diǎn)
a、具有結(jié)構(gòu)緊湊、在相同的處理能力下機(jī)器的體積小、重量輕,移動(dòng)相對方便；b、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；c、固相回收率高,運(yùn)行成本低、無濾網(wǎng)濾布；d、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，操作、使用簡單，安裝和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于地質(zhì)礦產(chǎn)、石油、化工、冶金、制藥和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)工礦領(lǐng)域。

玻璃鋼屠宰污水處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放——處理特點(diǎn)

為處理高濃度有機(jī)廢水的無害化提供了一條新的技術(shù)途徑，催化濕式氧化法具有適用范圍廣、處理效率高、二次污染低、反應(yīng)速度快等 4 個(gè)優(yōu)點(diǎn)。(1)適用范圍廣。催化濕式氧化技術(shù)可以用來處理各行業(yè)高濃度有機(jī)廢水，比如化工、制藥、造紙等。(2)處理效率高。在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下，催化濕式氧化技術(shù)降解有機(jī)物效率高達(dá) 99 %以上，對 COD的去除率也較高。(3)二次污染低。研究表明，催化濕式氧化技術(shù)可以將有機(jī)物分解成CO2和H2O。(4)反應(yīng)速度快。反應(yīng)時(shí)間一般較傳統(tǒng)的生化處理時(shí)間短，處理效率更高，反應(yīng)速度也更快。

玻璃鋼屠宰污水處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放——工藝說明

適用出水水質(zhì)要求不是特別高的地方，具有投資少，運(yùn)行成本低、易于管理的特點(diǎn)。MBR工藝適用于出水水質(zhì)要求特別高的項(xiàng)目，也適用于污水處理提標(biāo)改造，因?yàn)镸BR占地面積少也適用于用地面積緊張的項(xiàng)目。
在工程工藝設(shè)計(jì)選擇上，除滿足項(xiàng)目的進(jìn)出水水質(zhì)的要求，方案滿足可行性外，還需注重應(yīng)能強(qiáng)化去除工程重點(diǎn)控制的污染物指標(biāo)的原則，考慮選用技術(shù)*性、經(jīng)濟(jì)合理性、運(yùn)行管理方便性的工藝。
A/O→人工濕地工藝是在常規(guī)A/O工藝作為生化處理去除有機(jī)物的基礎(chǔ)上，其后增加人工濕地處理工藝進(jìn)行深度處理。A/O工藝由缺氧和好氧兩部分反應(yīng)組成。污水、回流污泥同時(shí)進(jìn)入缺氧池，同時(shí)好氧池內(nèi)已經(jīng)充分反應(yīng)的一部分硝化液回流至缺氧池，缺氧池內(nèi)的反硝化細(xì)菌在缺氧狀態(tài)下利用污水中的有機(jī)物作為碳源，將回流的硝化液中硝態(tài)氮還原為氮?dú)忉尫懦鰜?，達(dá)到脫氮的目的。之后混合液進(jìn)入好氧池，完成有機(jī)物的氧化、氨化和硝化反應(yīng)。
人工濕地系統(tǒng)是指由人為因素形成的濕地。人工濕地的處理原理是在特定的填料(如礫石、砂石等)上種存活率高、去污能力強(qiáng)的特定的植物(如美人蕉、蒲草、蘆葦?shù)?，形成“填料—微生物—植物”的復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)，當(dāng)污水流過填料時(shí)，經(jīng)沙石、土壤過濾，以及濾料和植物根際附著的多種微生物共同作用，去除水中的污染物。

玻璃鋼屠宰污水處理設(shè)備達(dá)標(biāo)排放——設(shè)備安裝

1、安裝前的準(zhǔn)備 

1）對照系統(tǒng)清單查驗(yàn)輔機(jī)配件是否齊全完整； 

2）對照主機(jī)和輔機(jī)土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求； 

3）對設(shè)備在運(yùn)輸過程中的缺損和傷害，要進(jìn)行全面的檢查和修正，并進(jìn)行清晰、去污、除油等工作；

2、安裝 

1）采用工長與班長現(xiàn)場采用吊裝方案，建議采用拖排運(yùn)入安裝位置； 

2）召開安裝前的重要交底會(huì)，因脫水機(jī)屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合； 

3）待設(shè)備就位時(shí)采用框式水平儀檢查整機(jī)的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2點(diǎn)，垂直度誤差值小于1/1000； 

4）若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后，用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實(shí)并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；

5）由于本工程地理位置較偏，以及吊裝等各因素的影響，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機(jī)器各壓堒使所有堒達(dá)到工況條件；

污水處理設(shè)備泵安裝 

1、潛水排污泵安裝 

1）檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單*，運(yùn)輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進(jìn)口的配套，泵出口的尺寸大小等； 

2）檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時(shí)池底應(yīng)平整；

3）按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點(diǎn)檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等； 

4）待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個(gè)過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實(shí)底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度； 

5）將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上； 

6）將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴(yán)密； 

7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修； 

8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實(shí)，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動(dòng)；

9）將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志*；

10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐； 

2、其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進(jìn)行，此處不詳述，施工時(shí)由工長具體講解）