1、該設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地，為醫(yī)院節(jié)省占地面積。
2、污水一體化設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成，使用壽命長(zhǎng)，為醫(yī)院節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
3、通過(guò)生物接觸氧化池結(jié)合層層過(guò)濾、消毒裝置，污水處理效果佳，解決病菌傳播困擾。
4、此設(shè)備脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小，不會(huì)給環(huán)境造成其他污染危害。
5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，安裝損壞報(bào)警系統(tǒng)，無(wú)需人工看管，節(jié)省勞動(dòng)力投入。

高速服務(wù)區(qū)一體化污水處理設(shè)備

高速服務(wù)區(qū)一體化污水處理設(shè)備工藝原理
在一種流體相內(nèi)或兩種流體相之間，有一薄層凝聚相物質(zhì)將流體相分隔成兩部分。該薄層物質(zhì)就是所謂的“薄膜”，簡(jiǎn)稱“膜”。當(dāng)一定的推動(dòng)力作用于膜兩側(cè)時(shí)，膜能按照物質(zhì)物理化學(xué)性質(zhì)使物質(zhì)進(jìn)行分離。
膜-生物反應(yīng)器是一種膜技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合產(chǎn)生的廢水處理新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、置于MBR池內(nèi)的平板膜組件取代了傳統(tǒng)的沉淀池，達(dá)到泥水分離的效果。此外，膜組件不僅能夠高效地進(jìn)行固液分離，而且出水性質(zhì)不再依賴于活性污泥的沉降特性，克服了常規(guī)活性污泥法中容易發(fā)生污泥膨脹的弊端，系統(tǒng)的操作比常規(guī)污水處理工藝大為簡(jiǎn)化。出水水質(zhì)明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接排放或進(jìn)行回用。
2、生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積小。
3、有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長(zhǎng)，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有效地將分解難降解有機(jī)物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機(jī)物降解效率提高。
4、膜-生物反應(yīng)器一般都在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費(fèi)用。
5、采用化學(xué)加藥除磷方式，針對(duì)除磷問(wèn)題，將化學(xué)除磷和膜分離原理進(jìn)行優(yōu)化組合，強(qiáng)化了除磷效果，減少了化學(xué)藥劑投加量，有效克服了吸附法和化學(xué)法的缺點(diǎn)，減少了排泥量。

高速服務(wù)區(qū)一體化污水處理設(shè)備工藝

H/O法生化處理工藝，污水處理工藝中生化處理法，是處理有機(jī)污水的主要方法。大多數(shù)有機(jī)廢水中含有苯環(huán)類或長(zhǎng)鏈脂肪酸類物質(zhì)，它們較難被微生物直接代謝降解。根據(jù)廢水的這一特性，采用(H/O)水解(酸化)好氧流體化床工藝做為主體處理工藝,確保出水達(dá)到各級(jí)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
水解工藝是一種新開(kāi)發(fā)出來(lái)的工藝過(guò)程，它是指復(fù)雜的有機(jī)物分子，在水解酶參與下加以水分子分解為簡(jiǎn)單化合物的反應(yīng)，酶的催化反應(yīng)效率要比相應(yīng)無(wú)酶反應(yīng)高106-1013倍，反應(yīng)是在缺氧條件下進(jìn)行的。
厭氧反應(yīng)分為四個(gè)階段：水解、酸化、酸性衰退和甲烷化。在水解階段，固體物質(zhì)溶解為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì)。在酸化階段，有機(jī)物降解為各種有機(jī)酸。水解和產(chǎn)酸進(jìn)行得較快，難以把它們分開(kāi)。起作用的主要微生物是水解菌和產(chǎn)酸菌。
這里所說(shuō)的水解工藝，就是利用厭氧工藝的前兩段，即把反應(yīng)控制在第二階段，不進(jìn)入第三階段。在水解反應(yīng)器中實(shí)際上完成水解和酸化兩個(gè)過(guò)程。但為了簡(jiǎn)化稱呼，簡(jiǎn)稱為“水解”。
水解工藝系統(tǒng)中的微生物主要是兼性微生物，它們?cè)谧匀唤缰械臄?shù)量較多，繁殖速度較快。而厭氧工藝系統(tǒng)中的產(chǎn)甲烷菌則是嚴(yán)格的專性厭氧菌，它們對(duì)于環(huán)境的變化。如pH值、堿度、重金屬離子、洗滌劑、氨、硫化物和溫度等的變化，比水解菌和產(chǎn)酸菌要敏感得多，并且生產(chǎn)緩慢(世代周期長(zhǎng))。
重要的區(qū)別是水解工藝是在缺氧的條件下反應(yīng)，而厭氧工藝則是在厭氧條件下反應(yīng)。所謂厭氧(anaerobic)作用是指的無(wú)氧(溶解氧DO=0)，而缺氧(anexic)作用是指無(wú)氧或微氧(DO<0.3-0.5mg/l)。
相對(duì)厭氧處理而言，水解反應(yīng)的水力停留時(shí)間較短，反應(yīng)一般在4-18小時(shí)完成。水解工藝運(yùn)行穩(wěn)定，受外界氣溫變化影響小，一般說(shuō)水溫在5-40℃之間，因?yàn)樗饩N由中溫菌和低溫菌兩種菌種協(xié)同作用。水解池不產(chǎn)生如厭氧反應(yīng)那樣的臭味，且池子越深，效率越高，池深可達(dá)8.5-9m，可節(jié)省用地。
水解菌種不同于厭氧工藝的甲烷菌，它是一種兼性菌種;而甲烷菌則是單一專性菌種，只要底物發(fā)生變化，甲烷菌就要衰亡。而水解工藝的水解菌種具有易繁殖性及強(qiáng)適應(yīng)性，使水解工藝較厭氧工藝有突出的優(yōu)點(diǎn)，能適應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的變化。

高速服務(wù)區(qū)一體化污水處理設(shè)備聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

㈠聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的

試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。

試運(yùn)行分為兩階段。

*階段：

1）、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；

2）、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；

3）、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況；

4）、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段：

檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問(wèn)題，因此，在*階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。

㈡聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間

清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時(shí)間。

㈢組織機(jī)構(gòu)

成立清水試運(yùn)行小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。清水試運(yùn)行小組組織機(jī)構(gòu)如下：

組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長(zhǎng)1人，副組長(zhǎng)若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實(shí)到人。

㈣運(yùn)行計(jì)劃

制定運(yùn)行計(jì)劃，確定工作安排的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過(guò)程中的各種問(wèn)題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。

清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問(wèn)題。首先是需要足夠的水源，對(duì)于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬(wàn)m3水。

其次依據(jù)運(yùn)行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過(guò)程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運(yùn)行，故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。根據(jù)本工程實(shí)際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗(yàn)，確定如下方案：

㈤試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

高速服務(wù)區(qū)一體化污水處理設(shè)備安裝要求

1、設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。施工過(guò)程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查

各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。

2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤(rùn)滑油面合適。

3、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。

4、各種閘的密封嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，絲杠均加足黃油。

5、對(duì)全廠的閘門做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。

7、各種電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。

8、試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。

9、對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開(kāi)啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修理。

10、成立試運(yùn)行小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。

11、備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制定相應(yīng)的記錄表格。

12、為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。

13、為了防止在清水試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。