天然氣直埋3PE防腐鋼管廠家介紹，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧；中間層為膠粘劑；面層為擠塑聚乙烯。防護層總厚度大于2.2—2.9mm。在三層結構中，環(huán)氧底漆的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。三層結構聚乙烯防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在上被認為是*的管道外防腐技術。

天然氣直埋3PE防腐鋼管廠家介紹3pE防腐鋼管優(yōu)點：3pE防腐鋼管具有*的密封性,*運行可大大的節(jié)約能源，成本，保護；具有很強的耐腐蝕能力，施工方嚴格按照流程來，使用壽命可達30-50年；在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）；同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠性好等，有很高的防腐可靠性。缺點是：與其它補口材料成本相比，費用相對要高一些。E防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與聚兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與聚防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著的了各自的性能缺陷，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷，在寒冷地帶也適應，所以，E防腐層是的管線外防護層，根據(jù)部門檢測，用3pE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。

3PE防腐鋼管廠家的第1步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進行 下一道工序：膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。

3PE防腐鋼管加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地誠源的壽命達到50年，目前，在上被認為是*的誠源外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣誠源及庫鄯輸油誠源，*近重點工程西氣東輸近4000公里廣均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓誠源、外環(huán)線30公里高壓天然氣誠源、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。

3PE防腐鋼管分為普通級和加強級，他們的根本區(qū)別在于厚度的不同,對于常見規(guī)格219-478的約在2.0mm左右,而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余,如果用來直接走流體,如酸堿,天然氣等盡量使用加強級3PE防腐鋼管。3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全已被認可和使用已經(jīng)有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。吸水率低的原因是因為3PE泡沫的閉孔率高達９2%支配。

乙烯三層結構防護層又稱三層pe(3pe)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(80m)；中間層為膠粘劑(170-250m)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，

3PE防腐鋼管的*步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進行下一道工序：膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到?50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。