天津市板式換熱器片現(xiàn)場拆卸清洗

天津市板式換熱器片現(xiàn)場拆卸清洗

清洗工藝方式有：循環(huán)、噴淋等、浸泡。
清洗工藝步驟及操作標準：
一.首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液數(shù)量。
二. 根據(jù)換熱器的管路容積，準備好盛清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器。

三. 根據(jù)換熱器內部循環(huán)壓力要求，準備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準備好泵與換熱器及容器的連接管路，必要時要制作法蘭連接。
四. 根據(jù)垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在 1:1~1:5 之間。
五. 在容器內倒入足夠量的清洗劑并連接好管路，開啟關對換熱設備進行循環(huán)清洗。換熱設備不用拆卸，可在線清洗。
六. 循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質發(fā)生化學反應，在溶液槽內可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。
七. 清洗一段時間后，在溶液內加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗。
八. 清洗一段時間后，把循環(huán)管路的進、出口調換進行反 循環(huán)清洗。
九. 清洗過程中要時刻對溶液進行測試，保持溶液濃度在有效范圍之內，直到溶液濃度長時間再沒 有變化時，說明換熱設備已經(jīng)清洗干凈。
十. 在容器內換入清水進行循環(huán)清洗置換，把殘留在設備內的已經(jīng)剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈，清洗過程也需要調換進、出口管路進行反復沖洗。
十一.使用清洗劑也可對設備進行浸泡清洗。
十二. 在容器內放入待清洗設備部件，倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡，根據(jù)垢層厚度、質量等參 數(shù)確定具體浸泡時間，板式換熱器拆卸清洗維護步驟用清水沖洗即可。
     沸克板式換熱器：a.傳熱系數(shù)高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾數(shù)(般Re=50~ 200)下產生素流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是 管殼式的3-5倍。
     b.對數(shù)平均溫差大，未端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的未端溫差小，對水換熱可低于1攝氏度，而管殼式換熱器般為5Cff。
     c.占地面積小，板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的3- 5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器 占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。
     d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板 ，即可達到增加或減少換熱面積的目的改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。換熱機組的設計制造檢驗應滿足ASME標準。

     e.重是輕板式換熱器的板片厚度僅為0.4-0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0 2.5mm ，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器 般只有管殼式重量的1/5左右。 應進行本項試驗。對充滿的換熱器單元體某通道加壓力引起該通道體積膨脹。

     f. 價格低采用相同材料， 在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40% -60%。驗收后的設備應存放在地勢較高。制作方便板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式換熱器般采用手工制作。未知摘要在換熱機組檢修中工作量難大。