板式換熱器片刑場清洗廠家報(bào)價(jià)

板式換熱器片刑場清洗廠家報(bào)價(jià)

換熱器清洗劑屬于安全環(huán)保型強(qiáng)力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機(jī)酸、滲透劑等組份復(fù)配，可快速溶解各種換熱設(shè)備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時(shí)，在金屬表面形成保護(hù)膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對各種設(shè)備和衛(wèi)生設(shè)施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有的作用。


1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過程；
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑”中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。換熱板換清洗劑見效快中心除垢劑使用方法使用該品前必須對鍋爐進(jìn)行法定檢驗(yàn)，確定無水垢及銹蝕，如有水垢時(shí)清洗水垢，如有銹蝕應(yīng)除銹，清除水垢和銹蝕物后進(jìn)行鈍化處理且經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用該品。（一）、加藥量根據(jù)水質(zhì)分析，鍋爐型號及用途確定加藥數(shù)量。一般情況下當(dāng)給水硬度≤6mmoI/L給水PH=7.7時(shí)每噸給水運(yùn)行時(shí)需加該品30-120克；蒸汽和熱水鍋爐點(diǎn)火加藥量為正常加藥量的3-5倍。（二）、加法可將該品用水溶化后，加入給水箱、補(bǔ)給水箱。可將該品直接加入給水箱，補(bǔ)給水箱或用加藥罐混合均勻后加入鍋爐。（三）、控制指標(biāo)：鍋爐鍋內(nèi)加處理按GB01576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)：蒸汽鍋爐：給水PH≥7鍋水PH=10-12總堿度JD=8-26溶解固形物RG<5000熱水鍋爐：給水加藥后PH≥7鍋水PH=10-12本產(chǎn)品控制指標(biāo)蒸汽鍋爐：給水PH≥7鍋水PH=9-12總堿度JD=6-26溶解固形物RG≤5000熱水鍋爐：給水加藥后PH≥9鍋水PH=9-熱網(wǎng)循環(huán)水：PH=8.5-10（四）、排污：根據(jù)上述三控制指標(biāo)原則進(jìn)行排污必須及時(shí)進(jìn)行排污。