據(jù)有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在上被認為是zuixian進的管道外防腐技術。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe. 3PE防腐鋼管在施工過程中銜接便利，辦法多樣。

    管道自身具有管體輕，轉移便利，焊接容易，焊接口少的特色，管線較長狀況運用盤管敷設PE管溝，并且在施工條件受限制時，用電熔焊接的辦法也可以。PE管自身選用熔接銜接,包管了接口原料，完成了接頭與管材的一體化密封性好.與管材本體比較其接口的抗拉強度與爆炸強度較高，對內(nèi)壓力發(fā)生的環(huán)向應力軸向應力可以有用抵擋住。因而PE管不存在接應歪曲形成的走漏風險，密封功能適當超卓。　3PE防腐鋼管產(chǎn)品質(zhì)量好，價格合理，應用范圍廣。

由于基管表面達到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。 

 

    內(nèi)涂層與基管的結合緊密程度，與多種因素有關，如加熱設備類型、加熱方式、燃料種類、加熱溫度、塑料粉末的細度、添加劑組成等，但zui關鍵的還是表面預處理。在表面預處理達標的前提下，綜合指標以附著力考核，我國標準關于附著力指標，原標準規(guī)定偏低，現(xiàn)已予提高（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環(huán)氧樹脂涂層為1～3級），這個標準接近于發(fā)達國家。但采取這些措施并不能*杜絕涂層脫落問題，原因之一，鍍鋅鋼管和焊接鋼管在加熱爐中加熱，由于鍍鋅鋼管表面多了一層鍍鋅層，同時鍍鋅層對熱有反射作用，再加上鍍鋅層提高了鋼管表面光潔度，減少了熱量的吸收，因此以鍍鋅鋼管作為基管的涂塑鋼管涂層效果不如以焊接鋼管作為基管的涂塑鋼管。

    原因之二，添加劑中有摻加粘合劑的不良做法，據(jù)業(yè)內(nèi)行家透露，塑料粉末中摻和了某種粘合劑，在復合工藝后能將涂層牢固地粘合在鋼管壁上，測試時，附著力指標能*合格，但粘合劑有有效期，有效期一過（一般也就三個月），涂層會脫落，會堵塞水流通道造成事故，后果嚴重，結果是造成涂塑鋼管聲譽日下，逐漸被襯塑鋼管所取代，因此要真正解決涂塑鋼管的質(zhì)量問題，要依靠品牌，杜絕偽劣產(chǎn)品，才能使用戶放心，才能使涂塑鋼管立于不敗之地，并zui終取代鍍鋅鋼管的位置。