一、設(shè)備工作原理:

活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理設(shè)備(以下簡稱活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備),其原理設(shè)計是采用為蜂窩狀活性炭作為吸附劑,并結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的工作原理,即將大風(fēng)量、低濃度的VOCs有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附脫附以達到凈化空氣的目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出的濃縮的廢氣有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒,這樣有機物被氧化成無害的CO2和H2O,經(jīng)過燃燒后的熱廢氣則通過熱交換器加熱冷空氣,經(jīng)過熱交換后降溫的氣體部分排放,其余部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,這樣就會達到廢熱利用和節(jié)能的目的。
二、 工藝流程圖:

由上圖看出:VOCs廢氣處理工藝流程為:一級預(yù)處理—二級預(yù)處理—活性炭吸附脫附—深度氧化。
1、預(yù)處理裝置:實際設(shè)計是根據(jù)每個項目廢氣污染物的工況和成分不同,核定具體的設(shè)計方案,預(yù)處理裝置選定應(yīng)視每個項目情況而有所不同,經(jīng)過一級預(yù)處理后部分可以被酸堿等洗滌液溶解的污染物被去除,之后再進入二級預(yù)處理將粉塵、油霧等物質(zhì)除掉。
2、活性炭吸附脫附階段:吸附脫附是采用專門的特殊晶體結(jié)構(gòu)的顆粒活性炭,主體吸附裝置采用2個吸附罐體并聯(lián)工作,在運行時相互切換,其共用一套管路系統(tǒng)。一個吸附罐進行吸附的同時另一個吸附罐進行解吸和干燥,工作中定時切換。
a)、運行中尾氣是由吸附罐下部進入,其中的有機氣體被活性碳吸附下來,被凈化后的氣體則從吸附罐上部排出。吸附系統(tǒng)采用多重控制系統(tǒng),自動調(diào)節(jié)已保證系統(tǒng)穩(wěn)定效率高的運行。
b)、將吸附在活性碳上的有機氣體用水蒸氣進行分析。蒸汽由罐體上部進入,穿過活性碳吸附床層,將被吸附的組分解吸出來并帶入冷凝器,解吸氣體被冷凝下來流入分層槽;在分層槽內(nèi),有機物和水靠重力自動分離,上層得到的有機物,予以回收,下層的化學(xué)污直接排放。
c)、當(dāng)活性碳完成脫附并經(jīng)新鮮空氣干燥后,將會自動切換回吸附狀態(tài),從而完成一個循環(huán)過程(注:整個過程在PLC控制下連續(xù)自動運行)。
3、深度氧化階段:該階段通常廢氣采用經(jīng)預(yù)處理+活性炭吸附裝置凈化后即可排放,可滿足行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。但是若針對部分客戶所在區(qū)域要求更高(比如*,或者廠區(qū)離周邊居民區(qū)特別近的情況下)對廢氣異味特別敏感,這種情況下即便達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)仍可能會被投訴,但是深度氧化作用可以保證根本除掉異味并將污染情況降至更低。