環(huán)保在線
詳細介紹
集中供熱聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管生產廠家報價我公司用引進的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備生產的三位一體聚氨酯夾克保溫管整體性能優(yōu)良、嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
集中供熱聚氨酯發(fā)泡直埋保溫管生產廠家報價聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
突出優(yōu)點：
1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本?！ ?br /> 2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
聚氨酯保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*節(jié)能技術，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經濟效益和社會效益，在國內這項節(jié)能技術正得到越來越廣泛的應用. 聚氨酯組合料具有泡孔細密，流動好，韌性足，強度高的特點，*的物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求，適合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應低溫環(huán)境施工，特使品種能*耐低溫零下200℃。 一. 注意事項：生產過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴格按照產品說明書要求的比例精確稱量，物料必須充分攪拌均勻，否則將會影響聚氨酯泡沫的性能。儲存時，必須嚴加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進入。應放置在避光、干燥、陰涼和通風的地方，避開熱源和嚴防曝曬。
優(yōu)點
1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。
2、防水功能優(yōu)異，*的耐酸、耐堿、耐腐蝕?！ ?br />3、使用壽命長，可達30-50年。
4、管徑可大可小，從DN15--DN1020；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。
5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。
?聚氨酯彈性體用作滾筒、汽車零件、鞋底、合成皮革、傳送帶、軟管、電線電纜和科研人工臟器等；軟質泡沫體用于車輛、居室 、服裝的襯墊 ，硬質泡沫體用作吸音、包裝、隔熱 、絕緣以及低發(fā)泡合成木材，涂料用于高級車輛、木和金屬防護，水池水壩和建筑防滲漏材料，以及織物涂層等。膠粘劑對金屬、玻璃、陶瓷、皮革、纖維等都有良好的粘著力。此外聚氨酯還可制成乳液、磁性材料等
聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 概述為適應城鎮(zhèn)集中供熱和工 ...
?聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項*技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酪保溫直埋管敷設方式與傳統(tǒng)的地溝及架空敷設相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。這也正是聚氨酪保溫直埋管在我國供熱工程 ...
聚氨酯保溫管特點：
1、使用了導熱系數低、隔熱性能好的硬質聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。
2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。
3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。
5、預制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化學腐蝕的影響。
6、可根據用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）
7、為確保預制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內表面電暈處理，其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定，外殼管內表面張力達到50達因/厘米。
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