500號熔銅電爐碳化硅石墨坩堝熔銅500kg。500號熔銅 電爐碳化硅石墨坩堝熔銅500kg。使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金和各種稀有金屬合金。
配套爐型：電磁感應(yīng)爐、電阻爐、中頻感應(yīng)爐、生物顆粒爐，焦碳爐、燃油爐、天然氣爐、
使用時間：對于熔鋁及各類鋁合金，使用時間達六個月以上。熔銅幾百次。其他金屬均
規(guī)格型號：1#5300#型號齊全
數(shù)量：不限數(shù)量，公司直發(fā)。
質(zhì)量認證：ISO9001質(zhì)量體系認證
運輸方式：公路、鐵路、海運
該坩堝質(zhì)量是一般國產(chǎn)普通坩堝的3-5倍，比進口坩堝性價比高80％以上。望廣大國內(nèi)外用戶與我們，我們竭誠為您提供。
造*好坩堝，創(chuàng)百年老品牌使用方法
1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進行預(yù)熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中放在有溫度的爐邊上烘烤24小時以上，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣（潮氣一般在75100度時蒸發(fā)的zui快，所以在此溫度時升溫一定要慢；坩堝預(yù)熱至150-200度并保溫一小時。由于在315-650度的溫度范圍內(nèi)坩堝壁會出現(xiàn)快速氧化，氧化不僅會縮短坩堝的壽命，而且會由于熱導(dǎo)率降低影響其使用性能，因此坩堝無需在此溫度區(qū)間內(nèi)停留過久的時間）。以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。
2.坩堝經(jīng)過*次預(yù)熱后通常無需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中
3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815-930度，會有助于坩堝的釉料保護，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進行一次
4.安裝坩堝時，必須使用和坩堝底部相同，略大2-3cm的底磚，以免坩堝壓力過大，受力不均造成裂紋。
5.坩堝放入爐內(nèi)，是等自身紅透，先放一點小型的鋁料在坩堝底，再放鋁錠（鋁錠下堝前必須放在爐沿邊上烘烤），以免冷錠直接放進堝里，造成坩堝遇冷而炸裂。而且還必須保證這些材料在坩堝中受熱時有足夠的膨脹空間，否則坩堝容易被擠裂。
6.烘烤的鋁錠必須慢慢的豎著放進堝里。如橫著放進去，鋁錠熱膨脹容易把坩堝擠破。往坩堝中投料時必須非常小心是用夾鉗來加料。千萬不要用傾倒的方式加料，錠料的棱角有可能撞破坩堝。
7.使用過程中，堝里的鋁水太少時，也不要一次加料太多，這樣容易使堝內(nèi)鋁水遇冷而凝固；溫度升高時，鋁熱膨脹而撐破坩堝。
8.使用過程中，坩堝內(nèi)壁會出現(xiàn)較多的鋁渣，要經(jīng)常清除。因鋁渣的膨脹系數(shù)要比坩堝本身的膨脹系數(shù)要大，如果不及時清除，會撐破坩堝產(chǎn)生裂紋。
9.如中途要停產(chǎn)，必須把坩堝內(nèi)剩余的鋁水拿出，以免下次升溫鋁料熱膨脹而撐破坩堝
試驗室熔煉石墨粘土坩堝因為實驗的物料較少，大都會用石墨粘土坩堝來盛放，根據(jù)物料的不同，溫度的不同，來選購實驗室坩堝，坩堝大都分為：坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。實驗電爐采用的是高純石墨坩堝，碳化硅石墨坩堝，石英坩堝等。
1石墨粘土坩堝是由石墨，粘土等幾十種原材料組成，質(zhì)堅而耐熔。
2試驗室熔煉石墨粘土坩堝適于用無水熔鋁，熔銅，熔鋅，熔錫，熔金，熔銀等等各種有色金屬合金熔融樣品。
1試驗室熔煉石墨粘土坩堝可在1650度以下使用，分機壓和手工制作兩種。它具有耐溫性強、尺寸大、精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
2、不能和水接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽反應(yīng)。