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供水系統(tǒng)用TPEP防腐鋼管保障供應(yīng)

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所在地滄州市

更新時間:2018-09-19 16:06:05瀏覽次數(shù):227次

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供水系統(tǒng)用TPEP防腐鋼管保障供應(yīng) TPEP防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功,*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

供水系統(tǒng)用TPEP防腐鋼管保障供應(yīng) 供水系統(tǒng)用TPEP防腐鋼管保障供應(yīng) TPEP防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功,*攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。
 TPEP防腐鋼管管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù),這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢?在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑,采用食品級粉末,是環(huán)保的,而液體環(huán)氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng),生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力,而液體環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300至500um,具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而液體環(huán)氧在30至80um,防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。是現(xiàn)今鋼管防腐里面價格*貴的,防腐效果好。下面通過大兵廠長給大家介紹一下。
環(huán)氧粉末防腐無縫鋼管涂層采用的溶解環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料,采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料,一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料,由固態(tài)環(huán)氧樹脂,、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉末加工而成,鋼管在噴漆前先經(jīng)過拋丸處理和中頻預(yù)熱,在采用靜電噴涂方法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上,融粘結(jié)在鋼管表面,固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結(jié)構(gòu)。FBE涂層有對對鋼鐵粘結(jié)力強(qiáng)、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應(yīng)力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點,在國外得到了廣泛應(yīng)用。飲用水用tpep防腐鋼管介紹然后通過靜電噴,使粉末顆粒帶負(fù)電,均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對于少量擴(kuò)散的粉末,可通過回收系統(tǒng)回收,不會造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料,它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末,國外一般都簡稱為FBE.
自來水TPEP防腐鋼管鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設(shè),可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽,這是*方便、*常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價比很高,是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體,不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度,還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點,可有效防止水質(zhì)的二次污染,對提高輸水水質(zhì)作用明顯,美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的使用歷.史而且如果在金屬表面的腐蝕產(chǎn)物中有磁性垢層或存在磁性氧化物,就可能給測量結(jié)果帶來難以避免的誤差。另外,由于渦流法的檢測結(jié)果與被檢金屬的導(dǎo)電率有密切關(guān)系,為了提高測量精度還要求被測體系*i好保持恒溫。所以,現(xiàn)在國外使用較為廣泛的管道內(nèi)腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。
 生產(chǎn)流程:產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上,形成內(nèi)壁防腐層達(dá)到了食品級的防腐要求。產(chǎn)品外壁采用3PE防腐加工處理,一層環(huán)氧粉末;一層粘膠劑;一層聚乙烯的三層防腐結(jié)構(gòu)。是在外壁防腐技術(shù)*的3PE防腐形式的基礎(chǔ)上,同時對內(nèi)壁防腐做目前*的防腐處理,實現(xiàn)了無論外壁還是內(nèi)壁都達(dá)到*的防腐效果,對鋼管主體起到了*的保護(hù)作用,這種形式的防腐處理是目前國內(nèi)乃**為*的鋼管整體防腐處理技術(shù)。同時也是國內(nèi)外高要求工程項目的*防腐處理選擇。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程,是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命,是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品的*選擇。

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