氣動(dòng)法蘭截止閥 氣動(dòng)截止閥廠家 氣動(dòng)截止閥選型 截止閥 氣動(dòng)截止閥那家好 截止閥那家好
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y 產(chǎn)品說明上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
氣動(dòng)法蘭截止閥由法蘭截止閥、直行程氣缸、電磁閥、限位開關(guān)和氣源附件等組成的自控閥門系統(tǒng)，氣動(dòng)截止閥是一種依靠壓縮空氣驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、大規(guī)模集中控制的自控閥門。通常用在需要頻繁開閉且要求開閉時(shí)間較快的場(chǎng)合，或者是安裝不方便人工控制的特殊位置空間，特別適合工藝現(xiàn)場(chǎng)沒有電源等驅(qū)動(dòng)源需集中閥門的開閉的工藝管道或者裝置中。
1、氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y氣動(dòng)
- 打開平衡閥，關(guān)閉氣源
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使手柄推移手動(dòng)指牌位置；
- 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪逆時(shí)針閥門關(guān)，順時(shí)針閥門為開。
2、氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y手動(dòng)---氣動(dòng)(有氣源時(shí))
- 打開氣源，關(guān)閉平衡閥；
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手柄回復(fù)氣動(dòng)指牌位置，即閥門自動(dòng)控制。
- 嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y參數(shù)說明：
產(chǎn)品特性
ZSS系列氣動(dòng)執(zhí)行器專為解決在用手動(dòng)閥門，通過閥門的不同支架可驅(qū)動(dòng)相配公稱通徑閥門，而直接裝置管線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動(dòng)控制閥。具有可靠性設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化的配置，運(yùn)行平穩(wěn)，啟/閉時(shí)間短，斷信號(hào)時(shí)，具有保護(hù)功能，能源故障備有氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置。
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y技術(shù)參數(shù)
配
置
閥 | 公稱通徑(DN/mm) | 50～700 |
| 公稱壓力(DN/MPa) | 1.6～10.0 |
| 氣缸類型 | 單缸單活塞雙動(dòng)作/雙缸雙活塞雙動(dòng)作(任選) |
| 工作介質(zhì) | 經(jīng)凈化壓縮空氣 |
| 介質(zhì)溫度 | 5～55℃(低于5℃的壓縮空氣需經(jīng)特殊除水處理) |
| 工作環(huán)境 | 潮濕、多塵、易燃、易爆 |
| 氣缸操作壓力(MPa) | 0.25～0.5 |
閥
門 | 公稱通徑(DN/mm) | 50～100 | 125～200 | 250～300 | 350～400 | 500～600 | 700 |
| 開關(guān)全行程切斷時(shí)間/S | ＜4 | ＜8 | ＜13 | ＜16 | ＜22 | ＜25 |
| 氣動(dòng)/手動(dòng)裝置形式 | 手輪上裝式/手輪中間式(任選) |
| 氣動(dòng)/手動(dòng)裝置操作 | 詳見指示牌所示、操作要領(lǐng) |
| 閥門控制型式 | 單電控/雙電控(任選)可提供防爆型 |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥連接 | 氣動(dòng)控制閥數(shù)據(jù)單 |
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸
| 公稱通徑(DN/mm) | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 |
| 氣缸內(nèi)徑(mm) | 120～160 | 200 | 300 | 360 | 400 | 615 |
| 單缸高度(H/mm) | 405 | 475 | 525 | 565 | 605 | 780 | 830 | 930 | 1000 | 1080 | 1130 | 1200 | 1300 | 1450 |
| 雙缸高度(H/mm) | 560 | 630 | 680 | 720 | 760 | 930 | 980 | 1080 | 1150 | 1230 | 1280 | 1350 | 1450 | 1600 |
氣動(dòng)直行程法蘭截止閥J641Y執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制配件技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目\型號(hào)名稱 | LLF 3 25
防爆閥門控制箱 | VAP ASCO
電磁閥 | 防爆軟管 | 限位開關(guān)(回訊器) |
| 性能規(guī)范 | 隔爆型 本安型 使用壓力：0.02-0.1MPa | 24VDC
使用壓力
0.02-0.1MPa | 耐壓：2.0MPa
圍轉(zhuǎn)：360° | 220VDC
0.5A
觸點(diǎn)：?jiǎn)渭?jí)雙觸點(diǎn) |
| 氣源連接螺紋 | 通徑6mm/3-M12×1.25
通徑10mm/3-M18×1.5
通徑15mm/3-M22×1.5 | 接口直徑
Rc1/4、Rc1/2 | | |
| 電源進(jìn)線防爆軟管接螺紋 | M27×1.5、G3/4 | | | |
| 回訊器進(jìn)線防爆軟管連接螺紋 | | | M16×1、G1/2 | M16×1.5、Z1/2(進(jìn)口) |
| 閥門公稱直徑配氣源銅管直徑 | DN50～150mm配φ8×1
DN200～250mm配φ12×1
DN300～600mm配φ16×1.5
DN700mm配φ18×2 | | | |
| 備注 | ·手控裝置有自鎖機(jī)構(gòu)
·電路故障時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作 | ·VPA和ASCO電磁閥、限位開關(guān)的控制
電源回訊器等可集中接入接線盒中。 |
氣動(dòng)截止閥J641Y氣動(dòng)控制閥數(shù)據(jù)單
氣動(dòng)
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：
（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用優(yōu)質(zhì)填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對(duì)于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
- 打開平衡閥，關(guān)閉氣源
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，逐漸使手柄推移手動(dòng)指牌位置；
- 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪逆時(shí)針閥門關(guān)，順時(shí)針閥門為開。
2、手動(dòng)---氣動(dòng)(有氣源時(shí))
- 打開氣源，關(guān)閉平衡閥；
- 輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手柄回復(fù)氣動(dòng)指牌位置，即閥門自動(dòng)控制。
- 嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄
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