3PE防腐灌溉給水管有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值
3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層,結(jié)構(gòu)由以下三層組成:底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約18-37mm。通常所說的1:3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合,實(shí)際上忽視了水的成分,一般在0.6左右比例,即應(yīng)成為0.6:1:3水泥砂漿的用途,在建筑工程中,一是基礎(chǔ)和墻體砌筑,用做塊狀砌體材料的粘合劑,比如砌毛石、紅磚要用水泥砂漿;二是用于室內(nèi)外抹灰。水泥砂漿在使用時(shí),還要經(jīng)常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等,以改善它的和易性與粘稠度。水泥砂漿里按比例加入石子,就成為混凝土。水泥砂漿標(biāo)號(hào)強(qiáng)度的意思是指對(duì)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的立方體試件,在28d齡期,用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個(gè)值。
3PE防腐灌溉給水管有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)價(jià)值
3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”“無污染”“無溶劑”“省能源”“經(jīng)濟(jì)性”好的原則。其結(jié)構(gòu)原理為:底層為熔結(jié)環(huán)氧,中間層為膠粘劑,面層為擠塑聚乙烯。其特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸、堿、鹽,使用壽命長。根據(jù)中國的實(shí)際情況,聚乙烯與高密度聚乙烯為主,維卡軟化點(diǎn)定為不小于110℃;外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國來確定。*地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度,保證了施工質(zhì)量,3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高,并明確規(guī)定了據(jù)一些料炭黑含量,保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能,并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度(即熱縮套、熱縮帶的對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度)抽測頻次。
加強(qiáng)級(jí)3PE防腐鋼管價(jià)格它作為膠粘劑的作用連接底層與外防護(hù)層厚度為200-400μm。防護(hù)層聚乙烯是非極性聚合物,它要直接粘結(jié)在鋼管表面或環(huán)氧層上是很困難的,所以中間層粘接劑必須同時(shí)具有極性基因和非極性基因,以便實(shí)現(xiàn)聚乙烯與環(huán)氧之間的化學(xué)鍵合。粘接劑是一種帶有極性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物(共聚物中有三個(gè)單體),通過共聚或嵌段反應(yīng),使末端環(huán)氧和羥基與未*固化的環(huán)氧底漆發(fā)生化學(xué)反應(yīng),能獲得很好的粘結(jié)。同時(shí),粘接劑的非極性鏈與聚乙烯的化學(xué)親和作用,使其在軟化點(diǎn)溫度以上熔融粘結(jié),與聚乙烯融為一體,顯示出很強(qiáng)的粘接性。所以,三層PE中的膠粘劑具有粘接性強(qiáng)、吸水率高、抗陰極剝離的優(yōu)點(diǎn),而且在施工過程中可以與防護(hù)層聚乙烯共同擠出,方便施工。第三層(防護(hù)層):聚烯烴,如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯,或改性聚丙烯(PP)。一般厚度為1.8-3.7mm,或視工程的特殊要求增加厚度。
管道(鋼管)在不同的工作環(huán)境中使用,為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(3PE)以達(dá)到管道防腐,3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。(1)通過對(duì)歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂,但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進(jìn)行了*的腐蝕實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),以模擬防腐層應(yīng)用效果。