詳細(xì)介紹
聚氨酯地埋保溫管鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理:
1、工作鋼管:輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。
2、工作管防腐層:避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕,工作鋼管使用壽命。
3、減阻層: 工作鋼管冷縮。
4、無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,聚氨酯泡沫不被炭化。
5、反射層: 有機(jī)泡沫材料不會(huì)進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫保溫層;反射耐高溫保溫層部分熱量。
6、聚氨酯泡沫層: 保障介質(zhì)溫度,保障外套鋼管表面保持常溫。
7、外套鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,工作管正常工作。
8、外套鋼管防腐層:保護(hù)外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕,鋼管使用壽命。
鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)不同分為以下兩類1,內(nèi)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管,硅酸鋁,減阻層,微孔硅酸鈣,隔熱層,不銹鋼緊固鋼帶,鋁箔反射層,聚氨酯保溫層,外套鋼管,外防腐層組成。2,外式保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管,玻璃棉保溫隔熱層,鋁箔反射層,不銹鋼緊固鋼帶,導(dǎo)向支架,空氣保溫層,外護(hù)鋼管,外防腐層組成。鋼套鋼保溫管較之保溫管材具有十分顯著的優(yōu)點(diǎn):
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層,既可起到一定的保溫作用,又可為鋼套鋼直埋保溫管道提供極為通暢的排潮通道,使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用,同時(shí)具有管的作用;若將其抽成低真空,可更有效地保溫并外套鋼管腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成,與鋼材的系數(shù)為0.1左右,蒸汽管道工作時(shí)阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì),有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi),整個(gè)工作管線處于全隱蔽的下運(yùn)行,可靠。
5、直埋管道的疏水采用全隱蔽式結(jié)構(gòu),疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置,無(wú)需另設(shè)檢查井。
6、采用內(nèi)固定形式,可*取消外固定混凝土支墩,節(jié)省費(fèi)用,縮短工期。
7、可采用抽真空技術(shù),基本杜絕外套鋼管由水汽引起的電化學(xué)腐蝕,同時(shí)進(jìn)一步管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝,杜絕被帶有腐蝕性、氣體或固體的腐蝕物腐蝕,運(yùn)行壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。
鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988中的Sa2級(jí),表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88中R=12.5微米。第二層:聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。,表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88中R=12.5微米。
防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)的進(jìn)行生產(chǎn),不同的加工遵循的不同,但是都要符合的生產(chǎn),并且要嚴(yán)格遵循和執(zhí)行。成型鋼套鋼蒸汽保溫管鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送,350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡(jiǎn)便,使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
?、鄄扇『附雍头ㄌm連接時(shí),應(yīng)二次鍍鋅。筆者認(rèn)為二次鍍鋅通俗狀況下是不能夠完成的,實(shí)踐上等于撤消了焊接和法蘭連接的能夠性。《透風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB第9.1.2條規(guī)矩:“鍍鋅鋼管應(yīng)采取螺絲連接?! ±浒危夯ㄙM(fèi)高精度冷拔管──液壓缸體與的切削工藝比擬,具有以下特色:(1)花費(fèi)效力高:用的花費(fèi)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔花費(fèi)只需4分鐘。(2)率高:因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向感化,在切削當(dāng)中,毛坯管因?yàn)樽灾匕l(fā)生撓度,滾壓頭和鏜刀走偏,形成廢品。