穿線用熱浸塑復(fù)合鋼管

不盡相同的塑料涂層可以外界溫度-40℃-90℃的使用要求，適用于高低壓電纜穿線。管道連接可以采用多種，大限度地方便了現(xiàn)場施工。聚涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性，不需擔(dān)心電蝕；基本上沒有吸濕，在低溫-40℃，高溫90℃的范圍內(nèi)可廣泛使用，涂層與基管之間粘著力強(qiáng)，承受外部壓力時(shí)不容易產(chǎn)生剝離現(xiàn)象，聚延伸性好，常溫下就能夠?qū)嵤澢庸ぃ撔院?，抗壓?qiáng)度高，適用于高低壓電纜穿線。

熱涂塑防腐鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。涂塑鋼管根據(jù)內(nèi)涂層材料的不同分為聚涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產(chǎn)品標(biāo)記由涂塑復(fù)合鋼管代號(hào)、內(nèi)涂層材料代號(hào)和公稱尺寸組成。給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管，按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯塑乙 烯（PE）、耐熱聚乙 烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙 烯（PE-X）、聚丙 烯（PP-R）、硬聚氯乙 烯（PVC-U）、氯化聚氯乙 烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。

穿線用熱浸塑復(fù)合鋼管內(nèi)外涂塑鋼管一般采用外層為鍍鋅鋼管或者黑鐵管為基體,內(nèi)層為食品級(jí)環(huán)氧樹脂,外層為改性環(huán)氧粉末涂料,以*的工藝在內(nèi),外壁熔融,噴涂或吸附環(huán)氧樹脂粉末涂料并經(jīng)高溫固化的新型復(fù)合管材,作為普通自來水管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,它既有鋼管,管件的強(qiáng)度與剛度,又具有塑料水管非常光滑,自性好,不生銹,不結(jié)垢,流體阻力小,耐沖磨,防腐蝕,衛(wèi)生性能好及柔韌性等優(yōu)點(diǎn).與內(nèi)襯鋼/塑復(fù)合管材相比:涂塑復(fù)合鋼管線性系數(shù)更低,不縮徑,再加上食品級(jí)環(huán)氧樹脂是一種極性材料,與鋼管的結(jié)合力*,在常溫下長時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)分離,脫落現(xiàn)象,特別是在抗冷縮方有更佳的,耐候性更好。

我集團(tuán)生產(chǎn)的DFPB重防護(hù)雙金屬護(hù)橋是電纜保護(hù)管的第3代產(chǎn)品，于2013年研制成功，該產(chǎn)品底層采用*的高溫沉積工藝，將具有陰極保護(hù)功能的復(fù)合金屬沉積在鋼材表面作為犧牲陽極，形成一層致密的具有陰極保護(hù)層，有效的鋼材在使用中的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，構(gòu)成雙金屬結(jié)構(gòu)；

穿線用熱浸塑復(fù)合鋼管

穿線用熱浸塑復(fù)合鋼管重防護(hù)雙金屬護(hù)橋復(fù)合鋼管是在鋼管融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚（PE ）樹脂、－酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、聚（ PP ）或聚氯（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷。 
涂塑鋼管生產(chǎn)工藝介紹涂塑復(fù)合鋼管分為：熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內(nèi)外聚。內(nèi)外噴涂工藝：采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進(jìn)行噴涂聚或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第2代防腐內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝：又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。環(huán)氧樹脂：環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。

電纜涂塑套管是以焊接鋼管或無縫鋼管為基體，通過特殊工藝在熔融噴涂或吸附食品級(jí)環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合材料。為內(nèi)外涂敷聚或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復(fù)合管道。具有*的耐化學(xué)性和耐腐蝕性，機(jī)械性能好、抗壓強(qiáng)度高，可以對(duì)電纜起到非常好的保護(hù)作用。

　　該項(xiàng)目采取“綠色、環(huán)保、創(chuàng)新"的先輩設(shè)計(jì)理念，應(yīng)用早輩的煙氣處理工藝，在殘余發(fā)電廠中采取SCR脫硝;采取抽凝汽輪發(fā)電機(jī)組，完成熱電聯(lián)產(chǎn);在殘余發(fā)電中應(yīng)用空冷，可節(jié)水80%;并采取了雨水綜合應(yīng)用、沼氣發(fā)電、太陽能發(fā)電等節(jié)能環(huán)保。