系統(tǒng)行為

系統(tǒng)行為主要取決于DPM1的操作狀態(tài)，這此狀態(tài)由本地

ATIC PCS 7 的操作員系統(tǒng)可用于通過多種視圖對過程操作進行監(jiān)視，并根據(jù)需要進行干預。系統(tǒng)架構(gòu)靈活可擴展：從單用戶系統(tǒng)到采用冗余的客戶端/服務(wù)器架構(gòu)的多用戶系統(tǒng)。操作員界面采用的 NAMUR 規(guī)范（過程工業(yè)中的自動化技術(shù)用戶協(xié)會）和 PI 規(guī)范 (Profibus International) ，與工廠的交互操作更為便捷、直觀和易于操作。符合人體工程學的設(shè)計符號、以任務(wù)為導向的面板、統(tǒng)一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報警功能，都便于進行安全過程控制。

過程優(yōu)化

SIMATIC PCS 7 系統(tǒng)可通過各種不同的方式支持過程優(yōu)化，包括：

SITOP 還可以高效地支持客戶的整個過程鏈。 例如，采用 STTOP 選擇工具和豐富的附加信息（如 3D 數(shù)據(jù)、電路圖宏、證書和可個性化配置的產(chǎn)品文檔等）可以方便地完成產(chǎn)品選型。 因此，可以非常高效地計劃、訂購、設(shè)計、配置和運行每個 SITOP 解決方案。模塊之間可進行廣泛組合構(gòu)成不同要求的系統(tǒng)。與S7-200 PLC比較，S7-300 PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，具備高速（0.6~0.1μs）的指令運算速度；用浮點數(shù)運算比較有效地實現(xiàn)了更為復雜的算術(shù)運算；一個帶標準 用戶接口的 軟件工具方便用戶給所有模塊進行參數(shù)賦值；方便的人機界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300 操作系統(tǒng)內(nèi)，人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面（HMI）從S7-300中取得數(shù)據(jù)，S7-300按用戶的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-300 操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送；CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù) 監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件（例如：超時，模塊更換，等等）；多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術(shù)機密，防止未經(jīng)允許的復制和修改；S7-300 PLC設(shè)有操作方式選擇開關(guān)，操作方式選擇開關(guān)像鑰匙一樣可以拔出，當鑰匙拔出時，就不能改變操作方式，這樣就可防止非法刪除或改寫 用戶程序。具備強大的通信功能，S7-300 PLC可通過 編程 軟件Step 7的用戶界面提供通信 組態(tài)功能，這使得組態(tài)非常容易、簡單。S7-300 PLC具有多種不同的 通信接口，并通過多種通信處理器來連接AS-I 總線接口和 工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)； 串行通信處理器用來連接點到點的通信系統(tǒng)；多點接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統(tǒng)及其他S

工業(yè)總線系統(tǒng)SIMATIC NET 培養(yǎng)集成完整解決方案所需的所有部件，并支持下列總線系統(tǒng)：工業(yè)以太網(wǎng)（IEEE 802.3 和 802.11 WLAN）– 區(qū)域網(wǎng)絡(luò)連接的標準是占有 90% 以上*的局域網(wǎng)環(huán)境中的首要網(wǎng)絡(luò)標準。通過工業(yè)以太網(wǎng)，可在分布很廣的區(qū)域內(nèi)構(gòu)建功能強大的通訊網(wǎng)絡(luò)。