特點(diǎn)
1、 采用頂端的唐納森脈沖式濾芯除塵系統(tǒng)，環(huán)保效果好，無(wú)污染。
2、 電控系統(tǒng)采用觸摸屏操作，簡(jiǎn)單、方便、自動(dòng)化程度高、穩(wěn)定性好、故障率低。
3、 設(shè)備安全系數(shù)高，電控系統(tǒng)能自動(dòng)檢測(cè)出各種故障率，并及時(shí)報(bào)警。
4、 整體外觀設(shè)計(jì)緊湊、新穎、大方。
5、 采用*研發(fā)設(shè)計(jì)的旋風(fēng)分離器，具有分量精度高，節(jié)省磨料。加工效率高，針對(duì)性強(qiáng)，可適合多種小、小工件自動(dòng)噴砂。
輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)是針對(duì)面板類工件自動(dòng)噴砂加工而設(shè)計(jì)制作的專用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過(guò)砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實(shí)現(xiàn)噴砂效果。自動(dòng)噴砂機(jī)具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保無(wú)污染，自動(dòng)噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著特點(diǎn)；特別是自動(dòng)噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問(wèn)題。自動(dòng)噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置專業(yè)的旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時(shí)限度節(jié)省磨料的消耗。獨(dú)立的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
自動(dòng)噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置12支噴槍。生產(chǎn)過(guò)程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過(guò)噴砂室；噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下隨擺動(dòng)機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動(dòng)噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過(guò)吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
適用范圍及加工效率
本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工寬度（輸送線寬）：800mm，長(zhǎng)度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。 適用噴砂介質(zhì)： 70-90目樹(shù)脂砂或60目核桃砂。
加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實(shí)際加工工件情況而定。
自動(dòng)噴砂機(jī)加工方式概述
1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。
2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過(guò)噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，往復(fù)擺動(dòng)噴砂加工。
5.已加工的工件經(jīng)過(guò)吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一?。?/b>
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