溫州川控電氣有限公司
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宋

采購低壓電器，就選，溫州川控電氣有限公司

本公司（川控電氣）專業(yè)代理銷售多種進(jìn)口電氣：施耐德，歐姆龍，倍加福，奧特尼克斯，西門子，ABB，日本富士，臺安，三菱機電，常熟開關(guān)等交流接觸器，小型斷路器，塑殼斷路器，接近開關(guān)，傳感器，編碼器，熱繼電器等*，產(chǎn)品齊全 。

我公司主要經(jīng)營品牌有：施耐德斷路器，常熟開關(guān)斷路器,西門子接觸器，ABB斷路器，上海人民斷路器，天水二一三、TCL工業(yè)電器等-----

常熟開關(guān)制造有限公司主要生產(chǎn)CM系列塑料外殼式斷路器、CW系列智能型*式斷路器等中低壓電器元件、工業(yè)控制產(chǎn)品、太陽能光伏逆變裝置，并為用戶提供“智能配電系統(tǒng)三位一體的解決方案”等，是我國*能與ABB、施耐德等世界公司同臺競技的電氣制造企業(yè)。

*的產(chǎn)品需要*的工藝裝備作支撐，熟悉斷路器的人都知道，觸頭焊接是生產(chǎn)斷路器的關(guān)鍵工藝，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，沿用多年的手工焊接工藝，不僅產(chǎn)量低，而且質(zhì)量不穩(wěn)定。2006年，公司專門向國外一家*專業(yè)公司訂購了CW-2000智能型*式斷路器上觸頭半自動點焊機、CM-100塑殼式斷路器上觸頭半自動點焊機各一臺，每臺人民幣100多萬元。但是，由于該公司對CM-100塑殼式斷路器上觸頭半自動點焊機的觸頭變形、焊接強度穩(wěn)定性差總是解決不了，zui終只好無奈放棄。

常熟塑殼斷路器CM1-100M/3P

常熟塑殼斷路器CM1-100M/3P

常熟塑殼斷路器

。當(dāng)*個新

三、追求，勇立潮頭

六年多來，技改組以“要干就干*，要爭就爭*”的精神，努力打造*班組。

技改組“愛崗好、學(xué)習(xí)好、技術(shù)好、創(chuàng)新好、質(zhì)量好、奉獻(xiàn)好”的班組文化理念，在班組學(xué)習(xí)室墻上張貼了班組榮譽榜、精英榜，以此來激勵班組成員學(xué)習(xí)*，趕超*。班組成員奉獻(xiàn)愛心，積極參加公司組織的各種慈善捐款、義務(wù)獻(xiàn)血、志愿者等活動，成為公司三個文明建設(shè)的典型。

2009年至今，技改組先后有16人報名參加了公司組織的同濟(jì)大學(xué)、東南大學(xué)、南京航天大學(xué)在職攻讀機械工程、機電一體化、計算機技術(shù)、控制工程碩士。他們克服工作、個人、家庭等困難，充分利用晚上、雙休日等業(yè)余休息時間學(xué)習(xí)，16人全都收到了碩士研究生的錄取通知書。近年來，技改組共有22人次被公司選派到歐美、日本參觀學(xué)習(xí)，開闊了他們的視野。

技改組經(jīng)常開展“精細(xì)化、*”勞動競賽，對自制設(shè)備的設(shè)計、工藝、材料采購、制造等過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，對智能控制、電接觸、絕緣、機械和電氣壽命、機械動作可靠性等相關(guān)指標(biāo)特別重視，對重要的質(zhì)量控制點逐個檢驗。班組積極開展合理化建議活動，有80多項目合理化建議被公司采納，其中，弧焊機器人在智能型*式斷路器轉(zhuǎn)軸焊接上的應(yīng)用”獲2010年蘇州市“金點子”成果獎。

2006年技改組成立之初，公司的年產(chǎn)值為6億元，到2012年，公司在人員、場地都沒有增加的情況下，依靠科技創(chuàng)新、自制設(shè)備，公司實現(xiàn)了年產(chǎn)值16.4億元，其中技改組功不可沒。2011年12月18日上午，中共*局、*總理*視察了常熟開關(guān)制造有限公司，對公司以人為本、科技興廠、專注實體的做法給予高度肯定，并發(fā)表了富有哲理的重要講話：“我剛才說了一句話，我說實體經(jīng)濟(jì)不是空的，它應(yīng)該落實到每個產(chǎn)品中去，比如我們這個廠子的很多的斷路器。第二句話，就是產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝水平代表一個民族的精神，代表一個企業(yè)的精神，是企業(yè)興旺發(fā)達(dá)的標(biāo)志。第三句話，兩個百分之五十，說明我們這個企業(yè)它是一個技術(shù)密集型的企業(yè)，百分之五十的技術(shù)人員，百分之五十的研發(fā)人員，把研發(fā)擺在極為重要的位置，有了研發(fā)，就有新產(chǎn)品，就有企業(yè)的未來！”

今后，技改組決心以黨的精神為指針，肩負(fù)使命，緊跟*技術(shù)潮流，自主研制斷路器裝配檢測校核生產(chǎn)線、沖鉚焊工藝復(fù)合型自動化設(shè)備、工廠精益生產(chǎn)作業(yè)研究等具有*水平的工藝裝備，以制造技術(shù)的保障企業(yè)產(chǎn)品始終滿足市場需求，為促進(jìn)企業(yè)跨越發(fā)展，為振興民族裝備制造業(yè)再立新功！

2009年7月，技改組又承擔(dān)起了自主設(shè)計、制造一條戶內(nèi)高壓真空斷路器自動化裝配、檢測、校核生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線長106米，為U型，包括機械特性測試單元、開距超程測試單元、搭扣調(diào)試單元、電特性測試單元和底盤車裝配單元。面對這項重要任務(wù)，他們知道，雖然有許多技術(shù)難關(guān)需要突破，但這條生產(chǎn)線的研制是公司新六年戰(zhàn)略規(guī)劃實現(xiàn)的重要保障，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。他們無怨無悔地接下了這一研發(fā)、制造任務(wù)。由于是國內(nèi)*，沒有任何技術(shù)可以借鑒。面對困難，他們始終沒有動搖和氣餒，而是相互配合、相互鼓勵。沒有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，他們共同收集；資料是英文，他們分頭翻譯；測試單元布線難度大，他們各自思考，匯總出分層錯位新方法；磨合工位噪音超過100分貝，他們各顯神通，采取加裝隔音棉、防震橡膠、密封條等方法，將噪音嚴(yán)格控制在80分貝以下，*符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品每臺重達(dá)250公斤，他們又集思廣益，采用重型倍速鏈作為輸送載體、巧妙工位移載機構(gòu)，解決了員工勞動繁重及安全問題。通過努力，如今這條生產(chǎn)線已研制成功，實現(xiàn)了裝配、檢測、校核在線一次性完成和與企業(yè)ERP的數(shù)據(jù)交換直接，工作節(jié)拍為5.6分鐘/件，提升了企業(yè)信息化管理，為企業(yè)節(jié)約支出500多萬元。

又如，公司八車間鈑金組使用的德國通快3030型激光切割機，因吸塵系統(tǒng)出現(xiàn)問題無法正常運行。與德國代理商后，被告知：因汽缸支架固定出現(xiàn)問題，必須更換吸塵系統(tǒng)，而且這個系統(tǒng)只能定做，費用在2萬美元以上，時間要3個多月。此外，由于這個設(shè)備是為公司主導(dǎo)產(chǎn)品配套服務(wù)的，如果停用，公司的生產(chǎn)經(jīng)營還將遭受*損失。危急時刻，技改組這群年輕人扛下?lián)屝迖膺M(jìn)口設(shè)備的艱巨任務(wù)。由于進(jìn)口設(shè)備空間狹窄、設(shè)計精微，維修難度非常大。他們經(jīng)過實地勘測，找到了問題的癥結(jié)主要在于息風(fēng)口氣缸支架沒有固定，集思廣益、反復(fù)論證，制訂了詳細(xì)的搶修方案。經(jīng)一天半的搶修，設(shè)備一次安裝試車成功。

溫州川控電氣電氣有限公司代理供應(yīng)；圖爾克，奧托尼克斯，ABB，西門子，
施耐德，歐姆龍，金鐘穆勒，三菱,上海人民，LS產(chǎn)電等全系列，
*可編程PLC、軟啟動、繼電器、控制器、西門子接觸器、
斷路器、變頻器、散熱風(fēng)扇/風(fēng)機、觸摸屏、接近開關(guān)、傳感器、
電機啟動保護(hù)器等產(chǎn)品。   
  
溫州川控電氣，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得市場，以精致品質(zhì)贏得關(guān)注，
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