勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線簡介
1．勻質(zhì)板切割鋸系統(tǒng)采用*的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成，配料、電子計(jì)量，生產(chǎn)精度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控。
3．人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái)，主要元器件是，具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù)；配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能，同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線易加工生產(chǎn)：生產(chǎn)工藝簡單，易學(xué)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)效益高。

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)
1．整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計(jì)并綜合國內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
2.施工方便：該板材與擠塑板、聚苯板等施工工藝，施工程序沒有區(qū)別，可以粘、釘、鋸、刨、磨，不用重新培訓(xùn)技術(shù)人員。*聚合物聚苯板產(chǎn)品具有防火、保溫、抗拉強(qiáng)度大、不開裂、不變形、質(zhì)量輕、可鋸、可釘?shù)葍?yōu)勢(shì)。*聚合聚苯板施工中減少了工序，縮短了工期，降低了成本。
勻質(zhì)板生產(chǎn)線工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線流程：
1、將水泥、纖維等質(zhì)料由配料體系進(jìn)行配料制漿，使原材料充沛混合，堅(jiān)持均勻。
2、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在拌和使其堅(jiān)持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)相同拌和以堅(jiān)持均勻性。
3、料坯由流漿成型筒掉落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料拌和機(jī)，再由拌和機(jī)拌和后輸送到儲(chǔ)漿池以再次運(yùn)用。
4、這時(shí)由液壓堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛作業(yè)。
5、運(yùn)用運(yùn)送小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)線你不知道的秘密
6、養(yǎng)護(hù)過的板坯進(jìn)形烘干去除板內(nèi)水分。
7、烘干過的板坯通過磨邊機(jī)將板坯制成用戶需求的標(biāo)準(zhǔn)。
8、由碼垛機(jī)將制品碼好，并進(jìn)行包裝出廠。