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濰坊1385中能4485美亞103

屠宰加工

近年來，國家嚴厲打擊非法屠宰，保障老百姓肉制品安全。正規(guī)的屠宰企業(yè)不僅僅要有完善的屠宰設(shè)備，還需配備消毒、清洗、污水處理、檢驗檢疫等設(shè)備。尤其是不注意清洗影響肉類加工車間衛(wèi)生環(huán)境，終影響肉類品質(zhì)，不對屠宰污水進行無害化處理極易被周邊居民投訴。

驢肉深加工污水處理設(shè)備

屠宰驢肉食品加工生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水主要來自于解凍廢水、蒸煮廢水、沖洗廢水及生活污水。具有水量波動大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。若不經(jīng)處理直接外排，會嚴重污染生態(tài)環(huán)境，破壞生態(tài)系統(tǒng)。我公司在總結(jié)國內(nèi)外肉類食品加工廢水處理設(shè)備的運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，設(shè)計出一套可地埋的污水處理成套設(shè)備，經(jīng)該設(shè)備處理的污水，水質(zhì)達到國家排放標準。

廢水經(jīng)粗細兩道格柵，用以去除廢水中較大顆粒的懸浮物和雜質(zhì)顆粒。經(jīng)格柵過濾后隔油池，一方面可以去除油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)顆粒沉淀下來。廢水經(jīng)預(yù)沉池處理后進入氣浮機進行固液分離。氣浮出水進入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，保證后續(xù)污水生化處理裝置的連續(xù)平穩(wěn)運行。調(diào)節(jié)池出水進入A/O一體化設(shè)備進行生化處理，處理經(jīng)消毒過濾后達標排放。

污泥處理：采用板框壓濾機或疊螺式壓濾機，或?qū)⑽勰鄷窀赏膺\處理

臭氧處理：臭氧經(jīng)各水池采集后統(tǒng)一采用UV光解處理后15米高空排放。

食品加工

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。

對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運行費用高、 管 理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對有機物的去除雖較好，但其運行費用較高。而將上流式厭氧污泥床(uasb)與基本無動力消耗的滴濾床(tf)相結(jié)合的uasb—tf技術(shù)，經(jīng)過在多個廠家的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明，該工藝處理效率高、運行費用低、投資較少、操作 管 理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達到《污水綜合排放標準》(gb 8978—1996)中的一級標準，而且已有部分廠家將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。

1.1.2 AB法

AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱，處理系統(tǒng)分為負荷截然不同的A段（Adsorption Stage）和B段（Bio-aeration Stage）。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴格分開，互不相混，形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD₅/(kgMLSS^.d)，對廢水主要起生物吸附作用：而B段負荷較低，不大于0.3 kgBOD₅/kgMLSS^.d，對廢水主要起生物氧化作用。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質(zhì)水量變化較大的特點，一般不設(shè)初沉池，對BOD₅ 、COD_Cr、SS、P和NH₃-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法，且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右。

1.1.3 氧化溝

氧化溝對水質(zhì)、水溫、水量的變動有較強的適應(yīng)性，污泥齡長，可以產(chǎn)生硝化反硝化反應(yīng)，有脫氮功能。污泥產(chǎn)率低，污泥穩(wěn)定，勿需消化。表1給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。

1.1.4 生物濾池 

好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機污染物，小型生物處理系統(tǒng)采用生物膜法有節(jié)能、強化抗沖擊能力、少維護、管理簡單等優(yōu)點。研究與應(yīng)用較多的是生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池曾是屠宰廢水基本的處理方法之一，其特點是耐沖擊負荷，效果穩(wěn)定，一般采用兩級串聯(lián)運行。由于屠宰廢水中蛋白質(zhì)含量很高，微生物大量繁殖易使濾池堵塞，因此濾池前需有其他預(yù)處理設(shè)施。

1.1.5 水解酸化－好氧生物處理

針對屠宰廢水中含有大量高分子有機物的特點，為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應(yīng)池容積，研究者在好氧生物處理前加入酸化處理，開發(fā)出酸化－好氧生物處理工藝。酸化過程的設(shè)置將動物性復(fù)雜大分子有機物降解成小分子溶解性有機物酸，為后續(xù)好氧反應(yīng)器提供優(yōu)質(zhì)的底物，提高了整個處理系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力和穩(wěn)定性

肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過設(shè)置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進行處理，從而可減少處理構(gòu)筑物的容積，降低投資。調(diào)節(jié)池的設(shè)置上采用線內(nèi)設(shè)置，實際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間一般為6-12小時。

設(shè)計原則

　　1、結(jié)合污水處理站接納污水水質(zhì)水量的實際情況，選擇處理構(gòu)筑物形式和設(shè)計參數(shù)，確保污水處理系統(tǒng)在運行中具有較大的靈活性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

驢肉深加工污水處理設(shè)備

　　2、處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟效益明顯、適應(yīng)性強、管理簡單、效果穩(wěn)定的型式，充分保證處理后出水達標排放。

　　3、污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、高效率、易維護、性能價格比好的產(chǎn)品。

　4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度，使污水處理站運行可靠、維護方便，提高污水處理站運行管理水平。

　　5、充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜節(jié)約占地和減少工程投資。

　　6、平面布局和工程設(shè)計時，結(jié)合現(xiàn)有場地，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。