肉類加工污水處理設(shè)備裝置

濰坊1385中能4485美亞103環(huán)保

酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應(yīng)后再進入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達標排放

應(yīng)用分析

考慮屠宰污水水質(zhì)特點，對比各種處理方法的優(yōu)缺點，得出目前屠宰污水經(jīng)濟有效的處理技術(shù)為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區(qū)，尤其是經(jīng)濟不發(fā)達的北方地區(qū)，考慮到氣溫低，占地要求小，運行費用要求低等因素，深井曝氣法為方法。

厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質(zhì)要求較高的情況下，通常經(jīng)過厭氧處理后，還需進行好氧處理或采用化學法去除氨氮才能達到水質(zhì)排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常首先經(jīng)厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。
　　采用生物法處理屠宰污水可考慮回收利用問題?；钚晕勰嘟?jīng)過一定處理后，可作為動物飼料用[24]，還可回收屠宰污水中的蛋白質(zhì)和脂肪，產(chǎn)品可用作動物飼料，還可以生產(chǎn)沼氣和無害肥。達到開發(fā)能源，變廢為寶，又促進農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目的，是一項具有生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展工程。屠宰污水的治理經(jīng)驗對于城市和養(yǎng)殖業(yè)糞便污染的治理有著較好的參考價值。

設(shè)備原理

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。

設(shè)備特點
1、一體化屠宰加工污水處理設(shè)備適用范圍廣；
2、學校、廠礦等行業(yè)的生活污水的工業(yè)廢污水。
3、設(shè)備放置靈活可埋入地下，一體化屠宰污水處理設(shè)備上部可作為綠化地帶，停車場，道路等。
4、噪音小，占地小，充氧效率高，對周圍環(huán)境無影響。
5、自動化程度高，無需專人管理。
6、工藝成熟，處理效率高。
7、設(shè)備壽命長，后期維護管理方便。
8、投資少，運行費用低。 
9、一體化屠宰污水處理設(shè)備也可放置在室外地表以上，如該設(shè)備用在寒冷地帶，可把檢查孔加高，使設(shè)備埋設(shè)在凍土層以下。
10、該一體化屠宰污水處理設(shè)備可不按標準布置形式排列，隨地形需要布置。

污水處理工藝介紹：
針對污水水質(zhì)特點，一體化污水處理設(shè)備分三級處理，后出水達標排放（《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》）。
屠宰污水——格柵——隔油池——調(diào)節(jié)池——氣浮池——水解酸化池——接觸氧化池——消毒池——直接排放
（1）一級處理：屠宰污水——格柵——隔油池——調(diào)節(jié)池——氣浮池；一級處理去除屠宰污水中的油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物、糞便等污物
（2）二級處理：一級處理屠宰污水——水解酸化池——接觸氧化池；由于屠宰污水有機物濃度比較高，一級處理只是去除了部分有機物，二級處理經(jīng)過高性能微生物法去除屠宰豬污水中剩余有機物（COD）。
（3）三級處理：二級處理屠宰污水——消毒池——直接排放；由于屠宰污水中含有大量病菌，需要消毒處理。

肉類加工廠污水處理設(shè)備含油廢水

含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

　　(1)浮上油，油滴粒徑大于100?0?8m，易于從廢水中分離出來。

　　(2)分散油.油滴粒徑介于10一100?0?8m之間，懇浮于水中。

　　(3)乳化油，油滴粒徑小于10?0?8m，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。

　因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。

含油污水處理的方法

混凝法

這種方法主要是針對含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法。，首先，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學藥品，使其發(fā)生充分的化學反應(yīng),之后就會逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個相對穩(wěn)定的混合體；之后，我們便會將混凝劑加入到污水之中，這樣原來污水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會慢慢下沉?！?/span>

過濾法

所謂的過濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來，從而使油水分離開來，達到理想的凈化效果。一般情況下，過濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。

氣浮法

這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過30mg/l。，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會上浮，這時就形成了一個由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果。

廢水處理的厭氧生物處理技術(shù)是在厭氧條件下，兼性厭氧和厭氧微生物群體將有機物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳的過程，又稱為厭氧消化。厭氧生物處理技術(shù)在水處理行業(yè)中一直都受到環(huán)保工作者們的青睞，由于其具有良好的去除效果，更高的反應(yīng)速率和對毒性物質(zhì)更好的適應(yīng)，更重要的是由于其相對好氧生物處理廢水來說不需要為氧的傳遞提供大量的能耗，使得厭氧生物處理在水處理行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。

分割肉：胴體去骨后按規(guī)格要求，分割成帶肥膘或不帶肥膘各部位的凈肉。

肉制品：指以豬、牛、羊肉為主要原料，經(jīng)醬、鹵、熏、烤、腌、蒸煮等任何一種或多種加工方法而制成的生或熟肉制品。

有條件可食肉：指必須經(jīng)過高溫、冷凍或其他有效方法處理，達到衛(wèi)生要求，人食無害的肉。

化制：指將不符合衛(wèi)生要求（不可食用）的屠體或其病變組織、器官、內(nèi)臟等，經(jīng)過干法或濕法處理，達到對人、畜無害的處理過程。

　一般來說，廢水中復(fù)雜有機物物料比較多，通過厭氧分解分四個階段加以降解：

　　(1)水解階段：高分子有機物由于其大分子體積，不能直接通過厭氧菌的細胞壁，需要在微生物體外通過胞外酶加以分解成小分子。廢水中典型的有機物質(zhì)比如纖維素被纖維素酶分解成纖維二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麥芽糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被分解成短肽和氨基酸。分解后的這些小分子能夠通過細胞壁進入到細胞的體內(nèi)進行下一步的分解。

　　(2)酸化階段：上述的小分子有機物進入到細胞體內(nèi)轉(zhuǎn)化成更為簡單的化合物并被分配到細胞外，這一階段的主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)，同時還有部分的醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等產(chǎn)物產(chǎn)生。

　　(3)產(chǎn)乙酸階段：在此階段，上一步的產(chǎn)物進一步被轉(zhuǎn)化成乙酸、碳酸、氫氣以及新的細胞物質(zhì)。

(4)產(chǎn)甲烷階段：在這一階段，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇都被轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳和新的細胞物質(zhì)。這一階段也是整個厭氧過程為重要的階段和整個厭氧反應(yīng)過程的限速階段。

肉類加工污水處理設(shè)備裝置售后維護

1. 免費保修一年。一體化屠宰污水處理設(shè)備竣工后我方為設(shè)備正常運行提供一年免費保修期，免費保修期內(nèi)應(yīng)及時排除各種設(shè)備故障。
      （2）處理設(shè)備故障響應(yīng)速度及時。保修期內(nèi)，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我方將于4小時內(nèi)日回復(fù)，我方在接到通知之時起24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行治理。