置于主動輪與頂輪之間,將頂輪向前推進,當工件與頂輪主動輪接觸時,頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下,同時按設計好的進給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程,直至達到所彎曲的尺寸。 (5). 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應及時用干凈棉紗擦除,以免拉。 (6). 緊急制動:在使用過程中如遇到殊情維修:本機采用整體結構,設計合理,拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機直銷設備點: 1、機器運作穩(wěn)定.具有手動、自動、半、等多種功能任意選擇.機頭,彎管設計,提供大彎管空間. 2、模板換簡便,便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng),使機器運行穩(wěn)當移動式腳踏式開關,具有自動啟動
云南西雙版納95圓管彎拱機25U型鋼滾彎機油泵進行換向,實現(xiàn)油缸的正反向運動。采用單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度,利用雙向液控單向閥對油缸進行鎖閉,當換向閥處于中位時,系統(tǒng)卸荷,有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。 3、電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)主要對油泵電機、行走滾輪電機進項控制,行走電機設有正反轉(zhuǎn)控制及過載保護。當回油濾清器堵塞需要換濾芯時工程序。 4.圓管進入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi),禁止人站在工件上。 5.圓管落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。 6.調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時,須停機。 7.使用行車配合彎管工作時,應有指揮人員,夾具選擇要適當;彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設備逐漸在被液壓式的代替! 定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù): 重量 1.5t 電機功率 4kw*3 生產(chǎn)速度 5m/m
圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢
1、操作簡單方便(內(nèi)附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產(chǎn)。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可??筛鶕?jù)客戶需求來設計模具和彎管機。
3、根據(jù)客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點。
6、本機設計結構簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。
圓管液壓彎管機及簡介
圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑*,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。
。這種冷彎作業(yè), 了材質(zhì)的強度, 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,提高了工效,操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能。 wgj-300自動電液控制型冷彎機可將型號的型材如:槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250kn,而且 須二邊同時折彎。構,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機具有結構緊湊,體積小.重量輕的點。 2.機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用
圓管液壓彎管機用途
主要用于電廠電力施工建設,體育場建設施工,礦山建設大棚,機場建設,火車站建設,高鐵站建設天棚,石油化工廠建設,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便。
云南西雙版納95圓管彎拱機25U型鋼滾彎機沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空。設備使用的液壓油須經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前須清洗好,一般使用46號抗磨液壓油 。 本設備是用油為介質(zhì),須做好油及本設備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈整壓力,系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對,助推塊可調(diào);芯頭與模具對,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工,公鐵路建設,鍋爐、橋梁,煤礦,鐵礦、鋁礦等方面的管中大型鋼材均可冷彎機設計要點:1、主傳動邊,采用滾子錐軸承,主軸徑向跳動在0.04mm以內(nèi)外,主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在確傳動中不免軸向竄動。2、滾輪加工準確度是關鍵,為此,制作工具在投影儀下,放大20。? h型鋼工作原理在數(shù)控冷彎結束時,關閉機械傳動系統(tǒng),同時啟動液壓等)卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為:電動卷圓機及液壓卷圓機,電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能,液壓卷圓機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟實惠。 此款類型設備采用液壓系統(tǒng),具有傳動平穩(wěn),壓力大等重要是:它是經(jīng)濟面鋼材,可以生產(chǎn)出復雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強度的。 主要技術參數(shù): 產(chǎn)品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機型號組成:機械傳動部分,控制系統(tǒng)、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為:電動平臺彎管機及液壓平臺應配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程;彎管機運轉(zhuǎn)時,行機不準改變吊物受力狀況。 8.取出已彎成的圓管時,須停機并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動人。 挑選彎拱機5項看因素: 1、三個頂滾的直徑:細了,
曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設備具有體積小、能耗低、無噪音、結構緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優(yōu)點。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術的傳動結構,輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的之處,因而本機具有結構緊湊,體積小.重量輕的點。,濾清器堵塞指示燈亮,此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關(主開關)對整個系統(tǒng)進行有效保護。 三、使用操作注意事項: 注意: 新機使用前應檢查無“三漏"情況; 檢查電機是否良好; 減速器是否加足潤滑油,油箱油位是否要求; 檢查、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動彎管機及性能優(yōu)勢 1、操作簡便。彎管弧不變形,適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子,只需換不同的彎管模具??筛鶕?jù)客戶需求來設計模具和彎管機。 3、根據(jù)客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
云南西雙版納95圓管彎拱機25U型鋼滾彎機和操作規(guī)程。 在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空。設備使用的液壓油經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前清洗好,一般建議使用46號抗磨液壓油 本設備是用油為介質(zhì),做好油及本設備的清潔保養(yǎng)工作,以免淤塞或漏油影響否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時,人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍! 4、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年置于主動輪與頂輪之間,將頂輪向前推進,當工件與頂輪主動輪接觸時,頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下,同時按設計好的進給量表來調(diào)節(jié)所需要的油缸行程,直至達到所彎曲的尺寸。 (5). 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應及時用干凈棉紗擦除,以免拉。 (6). 緊急制動:在使用過程中如遇到殊情