大同鄂爾多斯灌注樁灌漿記錄流量計(jì)密度傳感器
原因（2）：孔口掉塊或孔內(nèi)塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據(jù)芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護(hù)好孔口，嚴(yán)防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正常回位。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護(hù)套。 4、灌漿時(shí)間較長時(shí)，須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象，如有應(yīng)停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動(dòng)一下,防止充氣塞被固結(jié)，難于取出。 5、結(jié)束灌漿時(shí)，須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。 6、灌漿結(jié)束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內(nèi)，充氣約0.5mpa，即可進(jìn)行循環(huán)沖洗。 7、灌漿塞取出后，將水管分別與進(jìn)漿管、回漿管連接沖洗。 原因（1）：灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動(dòng)接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正?；瑒?dòng)。 解決方法：拆開滑動(dòng)端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤滑油，清洗滑動(dòng)桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動(dòng)接頭內(nèi)工差較小，滑動(dòng)不順暢。 解決方法：拆下滑動(dòng)接頭，將滑動(dòng)接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時(shí)向外滑動(dòng)。 灌漿自動(dòng)記錄儀以壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對傳感器信號采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過程數(shù)據(jù)。在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用，
大同鄂爾多斯灌注樁灌漿記錄流量計(jì)密度傳感器主要特點(diǎn)
1、經(jīng)濟(jì)性及功能性相比單機(jī)，性價(jià)比更好，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學(xué)灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。
2、特性32位采集卡，誤碼率小，達(dá)到0.0001級，目前其它廠家是12位采集卡。實(shí)時(shí)顯示灌漿壓水過程中的數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行資料整理，自動(dòng)生成灌漿規(guī)范中的報(bào)表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。
灌漿記錄儀，即灌漿自動(dòng)記錄儀。水泥注漿技術(shù)是建筑物地基加固和防滲處理的方案，但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評價(jià)，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數(shù)據(jù)來進(jìn)行評價(jià)。過去，這些參數(shù)的量測和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)性會(huì)受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。
大同鄂爾多斯灌注樁灌漿記錄流量計(jì)密度傳感器安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動(dòng)記錄儀灌漿開始時(shí)，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。 灌漿自動(dòng)記錄儀采達(dá)到1級的壓力傳感器和達(dá)到1級的流量傳感器，讀數(shù)實(shí)時(shí)自動(dòng)顯示在記錄儀屏幕上，能夠及時(shí)反應(yīng)孔內(nèi)灌漿壓力與流量的變化，能為及時(shí)處理管道堵塞、孔內(nèi)壓力過高致使巖體破壞提供迅速反應(yīng)條件，同時(shí)對壓水過程進(jìn)行真實(shí)記錄，防施工過程中的人為“誤差"等。主機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及主要技術(shù)性能指標(biāo)主機(jī)結(jié)構(gòu)和原理 灌漿數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心部件是數(shù)據(jù)采集與處理模塊。它是一個(gè)16位32通道i/v、a/d數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經(jīng)電流/電壓轉(zhuǎn)換處理后, 將進(jìn)漿管、回漿管置換即進(jìn)管改用回漿管，回漿管改用進(jìn)漿管。 灌漿結(jié)束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產(chǎn)的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。
1、“記錄"狀態(tài)兩種方式進(jìn)入“記錄"狀態(tài)：在待機(jī)狀態(tài)下，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。
2、設(shè)置完成后，按“開始/打印"鍵，“開始"指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄"狀態(tài)。
3、“記錄"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時(shí)間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。
注： led左格顯示時(shí)間單位為“小時(shí).分鐘"；
led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘"，若流速過了99.9升/分鐘，則不顯示小數(shù)點(diǎn)；
led右格顯示總注漿量單位為“升"，可在參數(shù)設(shè)置中切換為“10升"。
2、“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)
在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，按“退出/菜單"鍵，led左格顯示“1"并閃爍，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)。
“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號、分隔符和參數(shù)值（以面向記錄儀前面板方向）。
3、穩(wěn)定性及安全性更強(qiáng)
（1）電腦型記錄儀的弱點(diǎn)是用戶管理不當(dāng)造成操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我們采取灌漿系統(tǒng)，使操作用戶只能運(yùn)行與灌漿有關(guān)的程序，減少故障率發(fā)生機(jī)會(huì)。
（2）儀器采用技術(shù)、主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、抗干擾電源有機(jī)地結(jié)合成一體，系統(tǒng)部件均為適應(yīng)灌漿工程施工的特殊要求，能夠適應(yīng)零下40℃至60℃的各種溫度，能夠適應(yīng)公路、鐵路和隧道灌漿基礎(chǔ)工程、水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿及壓水施工作業(yè)。
（3）儀器具備智能過載電壓、過載電流、光電隔離、壓力報(bào)警、數(shù)據(jù)濾波保護(hù)功能，即使在惡劣的施工環(huán)境下，也能保護(hù)記錄儀硬件和灌漿數(shù)據(jù)不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩(wěn)定性和持久性。[
在進(jìn)行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進(jìn)行記錄操作和設(shè)置注漿參數(shù)后進(jìn)行記錄操作兩種。與之對應(yīng)，led屏幕也分別有“記錄"狀態(tài)和“參數(shù)設(shè)置"狀態(tài)，led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。
灌漿記錄儀能夠記錄整個(gè)洗孔過程中的水流量、水壓力、特別能是真實(shí)記錄洗孔開始與洗孔結(jié)束時(shí)間，牢固施工單位去遵守施工工藝次序。漿記錄儀記錄壓水試驗(yàn) 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規(guī)定壓力。 4. 現(xiàn)象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內(nèi)部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現(xiàn)象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內(nèi)打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時(shí)，應(yīng)將沖氣﹙水﹚管和進(jìn)漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴(yán)防充氣﹙水﹚管在孔內(nèi)打拆。
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