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圓管液壓彎管機及簡介

   圓管液壓電動彎管機使用采用擺線雙減減速機傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管、厚壁鍍鋅管等，體育場建設(shè)、煤棚頂棚、化工管道、工礦，預(yù)埋消防水管圓管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。

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圓管彎曲成形速度

   彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度確定為機器較大彎曲速度的20%-40%為宜。

主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號 WG-219

彎曲直徑范圍 ≤Φ219鋼管(壁厚～10mm)

彎曲大角度 360

彎曲小角度 0

電機功率 12kw

電源 三相交流380v，50HZ

重量 2000kg

外型尺寸（長×寬×高） 2500x1500x1200mm

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冷彎機特點

1、冷彎機可以彎曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、易于維護、安裝使用方便等優(yōu)點。

2.體積小.重量輕:由于不僅采用了新技術(shù)的傳動結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的*之處,因而本機具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的特點。

3.本機主要傳動嚙合件使用優(yōu)質(zhì)合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。

4.運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。

5.拆裝方便,容易維修:本機采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，拆裝簡單便于維修。

無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎

安裝、使用、維護全操作規(guī)程。

1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。

2、使用設(shè)備前、請認真閱讀說明書、再進行設(shè)備操作。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作）。

4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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