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發(fā)展簡史

　　1941年美國巴布科克與威爾科克斯公司 (Babcock&WilcoxCo．)的*研究所，發(fā)現(xiàn)用壓縮空氣噴吹高嶺土熔體的流股，得到一種形狀和石棉相似的纖維。后于1954年公布 了這種纖維的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，并正式投入生產(chǎn)。20世紀60年代初，美國發(fā)展了耐火纖維制品的生產(chǎn)工藝，并將技術(shù)傳到日本和歐洲。60年代中期，各國開始采用耐火纖維毯、耐火纖維濕氈代替耐火磚，作工業(yè)爐內(nèi)襯，并陸續(xù)研制出高純硅酸鋁纖維、高鋁耐火纖維等新品種。70年代又研制成功多晶纖維，并得到迅速發(fā)展，1974年英國帝國化學(xué)工業(yè)公司(Imperial ChemicalIndustries Ltd)首先建成一套生產(chǎn)多晶氧化鋁纖維的半工業(yè)試驗裝置，1979年建成年產(chǎn)500～700t。的工業(yè)生產(chǎn)線。80年代日本又研制出含Al2O3 80%的莫來石質(zhì)纖維，美國也生產(chǎn)Al2O3 72%的莫來石質(zhì)纖維。使用范圍從熱處理爐擴大到加熱爐等高溫領(lǐng)域。 
　　中國從20世紀70年代初開始試制硅酸鋁質(zhì)耐火纖維，并成功地用于工業(yè)爐。80年代在纖維的基礎(chǔ)理論，新產(chǎn)品開發(fā)和推廣應(yīng)用方面都取得很大進展。已成功地研制出Al2O3 72%，Al2O3 80%，Al2O3 95%3種多晶質(zhì)耐火纖維。在試驗室還研制成功ZrO2多晶纖維。

分類

　　耐火纖維分為非晶質(zhì)(玻璃態(tài))和多晶質(zhì)(結(jié)晶態(tài))兩大類。非晶質(zhì)耐火纖維，包括硅酸鋁質(zhì)、高純硅酸鋁質(zhì)、含鉻硅酸鋁質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火纖維。多晶質(zhì)耐火纖維，包括莫來石纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。(表1)也有按耐火纖維zui高允許使用溫度分類的。 
　　特性 
　　耐火纖維還是良好的紅外輻射材料，具有良好的熱能力和紅外加熱效應(yīng)，使用耐火纖維制品可有效節(jié)約能源，是理想的節(jié)能增效材料。生產(chǎn)實踐證明，將耐火纖維應(yīng)用于連續(xù)加熱工業(yè)爐可節(jié)能15%以上，用在間歇式工業(yè)加熱爐可節(jié)能30%以上，同時可提高生產(chǎn)率和改善產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)爐體結(jié)構(gòu)輕型化、大型化，綜合性能好。 
　　耐火纖維柔軟、彈性好，還是理想的密封材料，由于具有絕緣、消音、抗氧化、耐油和耐水性能，施工方便，因此在冶金、建材、石油、化工、船舶、電力、航天等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。 
　　多晶耐火纖維是20世紀70年代初繼非晶質(zhì)耐火纖維之后發(fā)展起來的新型高溫隔熱材料，主要用在工作溫度高于1400℃的 高溫窯爐，可節(jié)能25%～40%。多晶耐火纖維還可作為復(fù)合增強材料和催化劑載體，應(yīng)用效果良好。多晶耐火纖維也可應(yīng)用于宇航和原子能領(lǐng)域。目前，上已工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的多晶耐火纖維主要有多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～90%，SiO221%～20%)、多晶莫來石纖維(Al2O372%～79%，SiO221%～28%)和多晶氧化鋯纖維(ZrO292%，Y2O38%)等。 陶瓷纖維組塊廠家價格
　　目前，能源問題已經(jīng)引起世界各國的廣泛關(guān)注，一方面能源消耗在逐年增加， 
　　另一方面能源利用率仍十分低下，在我國這一矛盾表現(xiàn)得尤為突出。我國熱工窯爐方面的能源利用率僅為發(fā)達國家的50%～60%，節(jié)能材料的研究開發(fā)已成為材料領(lǐng)域面臨的緊迫任務(wù)，耐火纖維由于其具有優(yōu)異的保溫隔熱性能而成為節(jié)能材料的開發(fā)熱點。 
　　國外多晶耐火纖維的研究開發(fā)起步較早，目前的生產(chǎn)技術(shù)已趨成熟，工藝穩(wěn)定，纖維制品綜合性能*，已在許多領(lǐng)域獲得應(yīng)用。 
　　作為多晶耐火纖維的主要品種，多晶氧化鋁纖維具有優(yōu)異的性價比和巨大的商業(yè)價值。自20世紀70年代以來，許多發(fā)達國家投入大量精力研制開發(fā)多晶氧化鋁纖維。以英國的ICI公司為例，該公司已有20多年生產(chǎn)多晶氧化鋁纖維的歷史，生產(chǎn)的多晶纖維使用溫度可達1600℃。國外多晶耐火纖維不僅用作高溫絕熱材料，而且還用作高級陶瓷、金屬和塑料的增強材料。 
　　國內(nèi)多晶耐火纖維主要以多晶莫來石纖維和多晶氧化鋁纖維為主，20世紀70年代末，洛陽耐火材料研究院和上海第二耐火材料廠開始多晶莫來石纖維的開發(fā)。目前國內(nèi)多品莫來石的生產(chǎn)多以氯化鋁水溶液和金屬鋁粉為原料，采用膠體法進行生產(chǎn)。主要用于使用溫度為1350℃～1400℃的陶瓷貼面。由洛陽耐火材料研究院研制生產(chǎn)的多晶氧化鋁纖維(Al2O380%～95%)主要用于1500℃～1650℃的高溫窯，年產(chǎn)量為80噸。 
　　我國制造多晶氧化鋁纖維主要采用膠體工藝法，將鋁鹽制成溶液，加熱收縮， 
　　制成紡絲膠體，然后在特定條件下成纖和熱處理，獲得多晶氧化鋁纖維。與國外相比，國內(nèi)多晶耐火纖維在技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量上都還存在一定差距，生產(chǎn)工藝和裝備也相對落后。 
　　多晶耐火纖維屬高檔新型絕熱材料，具有很大的發(fā)展?jié)摿?。今后的發(fā)展方向是研制一系列具有更高使用溫度和更佳使用性能，能滿足各種特殊要求的多晶耐火纖維相關(guān)制品。以多晶耐火纖維為原料生產(chǎn)纖維澆注料、可塑料以及涂料等來替代耐火磚及不定型耐火材料等傳統(tǒng)耐火材料，可充分發(fā)揮多晶耐火纖維材料在節(jié)能、環(huán)保等方面的優(yōu)異性能，拓展多晶耐火纖維的使用范圍。

主要用途/耐火纖維 

　　1、各種隔熱工業(yè)窯爐的爐門密封、爐口幕簾。 
　　2、高溫煙道、風管的襯套、膨脹的接頭。 
　　3、石油化工設(shè)備、容器、管道的高溫隔熱、保溫。 
　　4、高溫環(huán)境下的防護衣、手套、頭套、頭盔、靴等。 
　　5、汽車發(fā)動機的隔熱罩、重油發(fā)動機排氣管的包裹、 高速車的復(fù)合制動摩擦襯墊。 
　　6、輸送高溫液體、氣體的泵、壓縮機和閥門用的密封填料、墊片。 
　　7、高溫電器絕緣。 
　　8、防火門、防火簾、滅火毯、接火花用墊子和隔熱覆蓋等防火縫制品。 
　　9、航天、工業(yè)用的隔熱、保溫材料、制動摩擦襯墊。 
　　10、深冷設(shè)備、容器、管道的隔熱、包裹。 
　　11、高檔寫字樓中的檔案庫、金庫、保險柜等重要場所的絕熱、防火隔層，消防自動防火簾。