來(lái)賓輪胎廠燃煤鍋爐脫硫除塵工藝
由于環(huán)境的日益惡劣，各重排污企業(yè)需進(jìn)行大力整改，現(xiàn)鍋爐的除塵脫硫也成為了重中之重，前些年由于環(huán)保要求不嚴(yán)格，各單位鍋爐的脫硫都選擇了麻石脫硫，屬于簡(jiǎn)易式脫硫方式，但其排放效果已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)，需要更好的方式來(lái)進(jìn)行脫硫，目前脫硫理想的方式有氧化鎂脫硫、石膏法脫硫，其排放效果非常好，可達(dá)幾毫克的排放。
小鍋爐脫硫塔是對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式外型居多，所以叫做脫硫塔。
所謂的脫硫就是將廢氣中的含硫氣體（如SO2）通過(guò)各種脫硫劑除去。脫硫的目的在于減少含硫氣體的排放，保護(hù)環(huán)境請(qǐng)用雙堿法脫硫塔原理。脫硫工藝分干法脫硫，濕法脫硫等不同工藝。小鍋爐脫硫塔初期以花崗巖砌筑，但這是好多年以前的技術(shù)了目前不需要這么麻煩了隨著技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在逐漸采用玻璃鋼，不銹鋼等材質(zhì)來(lái)制造。還有近年來(lái)興起的高分子復(fù)合材料制造的脫硫塔。
鍋爐脫硫除塵器 脫硫塔設(shè)計(jì)原則
1.選擇成熟可靠的脫硫除塵工藝；
2.盡量降低脫硫除塵系統(tǒng)工程投資；
3.在滿足脫硫除塵系統(tǒng)過(guò)程各項(xiàng)指標(biāo)的前提下,盡力為企業(yè)節(jié)能降耗;
4.脫硫除塵系統(tǒng)維護(hù)、管理方便。
高效噴淋脫硫塔主要由主筒體、內(nèi)部噴淋霧化裝置、上部脫水除霧裝置、除霧器沖洗裝置、下部溢水孔、清理孔、檢修孔等組成，其工作原理是：經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵處理后的煙氣從下部進(jìn)入圓形筒體,三層霧化噴淋裝置（三層噴淋霧化脫硫，），二層折流板脫水裝置（由于煙氣與大量的水接觸，含濕很高，通過(guò)折流板對(duì)其出口煙氣進(jìn)行脫水降低其煙氣濕度的飽和率），三層折流板反沖洗裝置（定期對(duì)其脫水板進(jìn)行沖洗，防止長(zhǎng)時(shí)間的使用造成積灰等堵塞現(xiàn)象）。
在噴淋層，由于水泵的壓力促使堿液從噴頭處?kù)F化使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成三層水霧從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部進(jìn)入，在筒體內(nèi)上升過(guò)程中，部分未處理凈的煙塵及硫化物氣體與筒體內(nèi)的水霧發(fā)生接觸，這樣含塵氣體被濕潤(rùn)，硫化物和堿性液滴充分反應(yīng)。煙塵隨水流到噴淋塔底部，從溢水孔排至循環(huán)水池，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。處理后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，循環(huán)使用。 凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部二層脫水除霧折流板，有效除去煙氣中的水霧和水汽，然后經(jīng)設(shè)備上部錐體部分引出，從而達(dá)到凈化目的。
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